Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Вести

Клучни точки и тешкотии во подмачкувањето на машинските алати со пумпа со завртки

Како основна компонента за подмачкување на машински алати, ефектот на подмачкување напумпи за заврткидиректно ја одредува прецизноста на обработката и работниот век на машинските алати. Насоките за машински алати се тешкотија при подмачкување - патеките се движат реципрочно со големи промени во брзината и оптоварувањето, кои се склони кон ползење, па дури и може да доведат до отфрлање на машинскиот алат во тешки случаи. За да се одговори на овој предизвик, изборот на сигурен систем за подмачкување е особено клучен.Тефико, длабоко ангажирана во индустриското хемиско поле, е посветена на обезбедување на пумпи со завртки со високи перформанси. Комбинирајќи го практичното искуство и техничките клучни точки, овој напис ги сортира основните барања, тешкотии и идеи за справување со подмачкувањето на пумпата со завртки, обезбедувајќи референца за работа и работа за одржување и помагајќи да се постигне поефикасно и постабилно управување со подмачкувањето.

Key Points and Difficulties in the Lubrication of Screw Pump Machine Tools

I. Основна тешкотија: Лазење по водич и динамичка стабилност наПумпи за завртки

Подмачкувањето со водич е најслабата алка во системот. Поради взаемното движење на водичите и огромните флуктуации на оптоварувањето, тешко е да се формира стабилна хидродинамичка маслена фолија помеѓу паровите на триење.

Анализа на феноменот на ползење:

Кога перформансите на маслото за подмачкување против ползење се недоволни или пулсирањето на притисокот на пумпата за завртки е преголемо, водичката ќе предизвика наизменично лизгање, имено ползење. Ова не само што ја намалува прецизноста на обработката, туку може да доведе и до отфрлање на машинскиот алат во тешки случаи.

Научно-истражувачки контрамерки:

Додека се развиваат масла за подмачкување со високи перформанси против ползење, мора да се бара пумпи за завртки да имаат екстремно ниска пулсација на проток. Оптимизирањето на дизајнот на профилот на завртката за да се обезбеди стабилен притисок со принудна циркулација е клучната технологија за елиминирање на ползењето од изворот на енергија.

II. Девет клучни барања за системи за подмачкување на машински алати

Во комбинација со искуството во индустријата и податоците за работа на опремата, системот за подмачкување управуван од пумпи со завртки мора да ги исполнува следните основни барања:

1.Комплексно подмачкување со повеќе точки → Мора да се автоматизира

Машинските алати имаат многу точки за подмачкување со широка дистрибуција. Рачното подмачкување е неефикасно и несигурно. Автоматскиот систем за подмачкување составен од пумпи со завртки + дистрибутери + PLC контрола може да реализира временски, квантитативно и снабдување со масло на барање.

Хидрауличните и системите за подмачкување често се споделуваат → Нафтените производи треба да исполнуваат двојни перформанси

Многу машински алати комбинираат хидраулични станици и станици за подмачкување за да ја поедностават структурата. Во тоа време, маслото за подмачкување мора да ги исполнува двете:


  • Барања против абење и анти-рѓа на хидрауличниот систем;
  • Висока јачина на филмот за масло и отпорност на оксидација на точките за подмачкување.


✅ Препорака: Хидраулично масло и хидраулично масло со високи перформанси против абење (како ISO VG 68).

3. Подмачкувањето со гравитација е делумно прифатено за големи машински алати → Треба да одговара на флуидноста на маслото

За делови како што се главните лежишта, сепак може да се користи масло капка по капка или подмачкување со фитил. Во тоа време, маслото за подмачкување треба да има ниска точка на истурање и добра флуидност за да се осигури дека може самото да тече до паровите на триење во средини со ниски температури.

4. Голема загуба на моќност во системот за пренос → Претпочитајте масло за подмачкување со ниско триење

Опремата како што се универзалните брусилки има сложен пренос, а загубата на триење може да достигне 30-40%. Изборот на масло за подмачкување со низок вискозитет, но перформанси со висок екстремен притисок може значително да заштеди енергија и да ја намали потрошувачката.

5. Ударното оптоварување генерирано при груба обработка → Подобрете го екстремниот притисок и перформансите против абење

Наизменичното сечење носи оптоварување на ударот, а подмачкувањето е склоно да влезе во граничната состојба. Маслото за подмачкување треба да содржи ефективни EP/AW адитиви (како сулфур-фосфор тип) за да се спречи микро-дупчење и гребење.

6.Строга контрола на порастот на температурата за прецизни машински алати → Точна пресметка на волуменот на маслото и ладењето

Зголемувањето на температурата на маслото ќе ја промени вискозноста и ќе влијае на дебелината на филмот на маслото. Прецизните машински алати бараат температурата на маслото да не ја надминува собната температура за 2-5℃. Неопходно е разумно да се дизајнира волуменот на резервоарот за масло и областа за дисипација на топлина и да се размисли за инсталирање на ладилник за масло.

7. Неисправност на заптивките → Контаминацијата е „невидлив убиец“ на системот за подмачкување

Ако металните чипови и прашокот за мелење влезат во системот за подмачкување преку празнините на заптивките, тие ќе:


  • Блокирај го клиренсот на пумпата за завртки;
  • Изгребете ја површината на водичот;
  • Забрзување на оксидацијата и влошувањето на нафтените продукти.


✅ Неопходно е да се зајакне степенот на заптивање на заптивките на вратилото, спојниците на цевките и дишениците.

8. Мешање на течноста за ладење → Нафтените производи бараат силна антиемулзивност

Емулзиите или растворите на натриум триполифосфат може да навлезат во колото за масло, што ќе доведе до емулзификација на маслото за подмачкување, зголемување на вредноста на киселината и неуспех на перформансите против 'рѓа. Затоа, неопходно е да се изберат нафтени производи со висока антиемулзивност и добри перформанси за одвојување на водата.

9. Спречување и контрола на ползење по водич → Маслото за подмачкување треба да има „перформанси против ползење“

Ова е клучот за успехот на подмачкувањето на патеките. Покрај усогласувањето со вискозноста, треба да се претпочита специјално масло за водич што содржи засилувачи на адхезија и модификатори на триење за да се обезбеди формирање на стабилен слој за масло при мали брзини.

III. Резиме

Подмачкувањето на машинските алати со пумпа со завртки треба да се заснова на основните барања, да се фокусира на клучните точки на подмачкувањето на патеките и да ги решава тешкотиите како што се лазењето, нечистотиите и порастот на температурата. Со професионални производи за пумпа за завртки и решенија за подмачкување, Teffiko им помага на претпријатијата да постигнат двонасочна координација помеѓу пумпите и машинските алати преку оптимизација на параметрите, заштита на системот и редовно работење и одржување, со што ефикасно го продолжува животниот век на опремата, обезбедувајќи прецизност на обработката, намалување на трошоците за работа и одржување и исполнување на барањата за високостабилно индустриско производство.

За повеќе информации за производите погодни за вашата производна линија, посетете јаwww.teffiko.com


Поврзани вести
Остави ми порака
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.Политика за приватност
    ОтфрлиПрифати