Како главна индустриска опрема за пренос со позитивно поместување,Пумпи за завртки Тефикоимаат стабилна работа, испорака без пулс и силна медиумска приспособливост. Тие се широко користени во третман на отпадни води, хемиска индустрија, преработка на храна, нафта, градежни материјали и многу други индустрии.Пумпи за заврткисе потпираат на прецизна координација на компонентите за да формираат затворени комори за средно доставување. При долготрајна работа, компонентите претрпуваат абење и откажување поради триење, корозија, суво работење и удар од притисок. За ефикасно да се намалат неуспесите на опремата, да се избегнат загубите во застој и да се намалат трошоците за работа и одржување, од клучно значење е да се совлада списокот на делови за носење, нивните карактеристики на абење и стандардизираните практики за одржување.
Делови за носење на пумпата за завртки ги покриваат компонентите за поминување на протокот, преносот и запечатувањето. Деловите за носење на јадрото вклучуваат статори, ротори, универзални склопови за спојување, поврзувачки прачки, погонски вратила, гумени заштитни чаури / челични чаури, механички заптивки / заптивки за пакување. Секоја компонента се разликува по принципот на работа и причините за абење. Посебните детали се како што следува:
Кога зборуваме за деловите што носат пумпа за завртки, статорите и роторите се основни и најчесто заменети компоненти. За време на работата, двете цврсто се вклопуваат за да формираат затворени комори за испорака, што е клучот за стабилен медиум за пренос на пумпите со завртки. Благодарение на нивниот минимален клиренс и високиот степен на спојување, овие компоненти носат многу поголемо абење при триење од другите делови.
Ова исто така објаснува зошто сувото работење е строго забрането за пумпи со завртки. За време на суво работење без медиум, нема подмачкување или тампон помеѓу статорот и роторот. Гумениот статор ќе претрпи триење, горење и неуспех на пукање за кратко време. За да се намали триењето за време на инсталацијата и работата, вообичаената индустриска практика е рамномерно да се премачкува путерот на површината на роторот за време на инсталацијата, така што значително да се намали отпорот на склопување и абењето во почетната фаза на работа. Покрај тоа, пумпата мора целосно да се наполни со течност за напојување од влезот пред да се вклучи за да се осигура дека коморите се целосно наполнети со медиум и да се елиминира абењето при суво работење. Во нормални работни услови, работниот век на статорите се движи од 8000 до 15000 часа. Роторите нудат подобра отпорност на абење со работен век од 12000 до 20000 часа. Абењето на двете компоненти нагло се забрзува при тешки работни услови.
До статорите и роторите во фреквенцијата на абење се универзалните спојници, кои служат како клучни структури за пренос на енергија. Во зависност од структурните модели на пумпата со завртки, некои единици се опремени со гумени заштитни чаури, додека други имаат челични заштитни чаури. При долготрајно работење, универзалните спојници постојано поднесуваат торзиони, затегнувачки и ударни оптоварувања, што може да доведе до зголемени празнини, олабавување, заглавување и абење. Гумените заштитни чаури имаат тенденција да претрпат стареење, пукање и корозивно оштетување, додека челичните чаури може да развијат абење и деформација на внатрешниот ѕид, што дополнително ја нарушува стабилноста на преносот.
Поврзувачките шипки, средните вратила и погонските осовини се поврзани во серија за да ја пренесат моќноста на моторот до роторот и да ја одржат континуираната работа на пумпата. Долгорочниот пренос со голема брзина, флуктуацијата на оптоварувањето и отстапувањето на инсталацијата може да предизвикаат абење, олабавување и поместување на коаксијалноста на вратилото. Овие проблеми не само што предизвикуваат абнормален шум и вибрации на опремата, туку и го влошуваат ненормалното абење на статорите и роторите. Тие се редовни делови кои се подложени на среднорочна и долгорочна загуба.
Компонентите за заптивање се основни делови што спречуваат средно истекување на пумпите со завртки. Механичките заптивки или заптивките за пакување може да се изберат флексибилно според својствата на пренесените медиуми. Механичките заптивки, составени од ротирачки прстени, стационарни прстени, извори и други структури, најчесто се користат за чиста вода и обични чисти медиуми. Тие можат сигурно да го блокираат средното истекување и да спречат навлегување воздух во куќиштата на пумпата. За специјални медиуми со висока содржина на нечистотии, силна корозивност или висок вискозитет, заптивките за пакување најчесто се користат за подобра приспособливост и полесно одржување. Долгорочното флуктуирање на притисокот, средна корозија и заглавување при суво работење може да резултираат со дефект на заптивката, што доведува до истекување на вратилото и инфилтрација на воздух. Пломбите се клучни компоненти за рутинска проверка.
Дефектите може брзо да се идентификуваат преку работниот статус на опремата без професионални инструменти за тестирање. Острите падови на протокот и притисокот заедно со недоволниот преносен капацитет обично укажуваат на стари и истрошени статори или ротори. Средното капење и истекување од телата на пумпата главно произлегуваат од неуспешни механички заптивки или заптивки од пакување. Абнормалниот шум, вибрации и заглавување за време на работата обично укажуваат на истрошени или лабави компоненти на менувачот, како што се универзалните спојки, погонските вратила и поврзувачките шипки. Навремената проверка и замена може да спречат помали дефекти да прераснат во целосно исклучување на единицата.
Повеќето компоненти на пумпата со завртки се подложени на нормално абење. Сепак, стандардизираното работење и научното одржување може значително да го продолжат работниот век. Наполнете ја пумпата целосно со течност за напојување пред стартувањето и строго избегнувајте суво работење. Правилно премачкајте го путерот на роторите за време на инсталацијата за да го ублажите триењето при склопувањето и работењето. Поврзете ги типовите на запечатување и компонентите на материјалите со пренесените медиуми. Инсталирајте пред-филтри за груби медиуми. Редовно проверувајте ја состојбата на универзалните споеви, шахти и заптивки, навремено заменете ги застарените и оштетените компоненти и спроведувајте одржување на подмачкување за деловите на менувачот. Овие мерки можат ефикасно да ги намалат трошоците за работа и одржување и да обезбедат долгорочна стабилна работа на опремата.
Главните делови за носење на пумпите со завртки вклучуваат статори, ротори, универзални склопови на спојници, заптивки и компоненти за пренос. Меѓу нив, статорите и роторите се носат најбрзо и бараат приоритетно внимание. Стандардизираното работење и периодичното одржување го имаат клучот за намалување на абењето и обезбедување стабилна работа.
Тефикообезбедува комплетна оригинална висококвалитетна пумпа за завртка за носење делови компатибилни со различни работни услови, што може ефективно да ги намали стапките на дефекти и да го продолжи работниот век на опремата. Доколку имате барања за избор на модел, замена или одржување, ве молимеконтактирајте со насза професионална техничка поддршка и едношалтерски решенија.
-
