Анализа на основните структурни компоненти на центрифугалните пумпи

Тефико, високо ценет бренд во индустријата, отсекогаш била посветена на истражувањето во длабочина и иновации во областа на центрифугалните пумпи. Во индустрискиот сектор, центрифугалните пумпи се клучна опрема за пренесување на течност, широко користена во разни индустрии. Нивната сигурна работа зависи од неколку клучни структурни компоненти.

Работно коло: извор на енергија

Работното коло е основната компонента на центрифугалната пумпа, слично како моторот на автомобилот. Тој е составен од повеќе заоблени лопати, обично со заоблен дизајн наназад, а аголот на сечилото се движи од 30 ° до 40 °. Оваа структура може да ја оптимизира ефикасноста на пумпата. Кога работното коло се врти со голема брзина, неговите лопати ја возат течноста. Под дејство на центрифугална сила, течноста се фрла од центарот на работното коло до работ, со што се добива голема брзина и кинетичка енергија.

Материјалниот избор на работното коло е од големо значење. За редовни апликации, 304 не'рѓосувачки челик е доволен бидејќи има одредена отпорност на корозија и механичка јачина за да ги исполни барањата. Сепак, во груби хемиски средини како што се производство на хемикалии, дуплекс 2205 дуплекс не'рѓосувачки челик е повеќе фаворизиран. Има релативно висок еквивалентен број на отпорност на пит (PREN> 35), кој може да одолее на тешка корозија и да обезбеди непречено функционирање на работното коло.

Волумен: Центар за конверзија на енергија

Волутерот, во облик на полжав школка, игра клучна улога во претворањето на кинетичката енергија на течноста во енергија на притисок. Кога течноста со голема брзина исфрлена од работното коло влегува во волуменот, како што постепено се зголемува подрачјето на премин на волуменот, стапката на проток на течноста постепено се намалува. Според законот за зачувување на енергијата, намалувањето на кинетичката енергија доведува до зголемување на енергијата на притисок.

Во споредба со другите видови на пумпања, волуменот може да ја зголеми ефикасноста на пумпата за 7% на 12%. Во нормални услови на работа, леаното железо е вообичаен избор заради неговата ниска цена и можноста за исполнување на основните функционални барања. Меѓутоа, кога се занимавате со корозивни медиуми, супер дуплекс не'рѓосувачки челик што го исполнува стандардот NACE MR0175 се користи за да се обезбеди долгорочно стабилно работење.

Собрание на вратило: Гаранција за стабилно работење

Собранието на вратилото ги поврзува работното коло и уредот за возење и е клучно за стабилно работење на центрифугалната пумпа. Обично е направен од не'рѓосувачки челик ASTM A479, кој има добри механички својства и отпорност на корозија. Вратилото не само што треба да ја носи тежината на работното коло, туку и вртежниот момент создаден со ротација. Во исто време, таа мора да одржува висока ротација на прецизност. За да се обезбеди ефикасно работење, нејзината толеранција на ротација е контролирана под 0,005 мм.

Во екстремни услови, како што се високи - температура, висок притисок или силна корозија, се користат легури со високи перформанси како Инконел 625. Неговата јачина на принос е дури 125 ksi, што може да спречи вратилото да се деформира и да се оштети, обезбедувајќи сигурна работа на пумпата.

Систем за запечатување: Истекување - докажана бариера

Системот за запечатување е важна одбранбена линија за центрифугални пумпи за да се спречи истекување на течноста и упад на надворешни нечистотии. Традиционалните заптивки за пакување имаат одредени ограничувања во перформансите на запечатување и животниот век. Повеќето современи центрифугални пумпи користат механички заптивки, а нивниот животен век може да надмине 25.000 часа.

Механички заптивка се состои од компоненти како што се подвижен прстен, стационарен прстен и еластични елементи. Го спречува истекувањето преку блиското вклопување на подвижниот прстен и стационарниот прстен. Во високи сценарија за ризик, како што се транспорт на токсични или запаливи течности, се користат системи со двојна заптивка со уреди за испирање. За материјали за запечатување, јаглеродот/керамиката е погоден за општи ситуации, додека во побитни услови за работа, материјалите како што се силикон карбид (SIC) се користат за да се обезбеди сигурност.

Како заклучок, работното коло, собрание на вратилото и системот за запечатување се неопходни за центрифугалните пумпи. Тефико секогаш се придржува кон внимателно избирање и одржување на овие компоненти според специфични услови за работа за да се постигнат најдобри перформанси на пумпата и да се обезбеди непречен напредок на индустриското производство. Ако имате какви било потреби, можетеконтактирајте неВо секое време.