Вообичаени грешки и методи за решавање проблеми на пумпи за топло масло
2025-08-26
I. Дефект на недоволен или без проток во пумпи за топло масло
Заеднички грешки:
Прво, проверете го гасоводот за вшмукување за да проверите дали има блокада. Нечистотиите или седиментите во маслото може да се придржуваат до внатрешниот wallид на гасоводот, стеснувајќи го пресекот на протокот на каналот и влијаат на волуменот на вшмукување на маслото. Во меѓувреме, потврдете дали има истекување на воздухот во гасоводот за вшмукување. Воздухот што влегува во цевководот ќе ја оштети вакуумската околина во рамките на пумпата, што резултира во неуспех на нормално вшмукување на маслото.
Второ, проверете ги внатрешните компоненти на телото на пумпата за да видите дали работното коло е оштетено или носено. Како основна компонента за пренесување на нафта, оштетеното работно коло директно ќе влијае на ефикасноста на испорака на нафта. Покрај тоа, проверете го јазот помеѓу работното коло и обвивката на пумпата. Ако јазот е преголем, дел од маслото ќе се врати низ празнината, што доведува до намалување на реалниот проток на излез.
Методи за смена на проблеми:
Ако гасоводот е блокиран, неопходно е да се расклопи гасоводот за вшмукување, да се отстранат внатрешните нечистотии и седиментите и да се врати мазниот проток на гасоводот. Ако има истекување на воздухот, проверете ја состојбата на запечатување на интерфејсот на гасоводот, заменете ги заптивките за запечатување на стареење или прицврстете ги деловите за поврзување за да спречите влегување на воздухот.
Ако работното коло е оштетено или носено, треба да се замени ново работно коло. Ако јазот помеѓу работното коло и обвивката на пумпата е преголем, прилагодете го јазот во разумен опсег или заменете ги релевантните компоненти за да се обезбеди јазот да ги исполнува барањата.
Ii. Дефект на абнормална бучава и вибрации во пумпите за топло масло
Заеднички грешки:
Од перспектива на инсталацијата, ако отстапувањето на коаксијалноста помеѓу пумпата за топло масло и моторот е голема, ќе се генерира дополнителна радијална сила за време на работата, предизвикувајќи опрема да вибрира придружена со бучава. Покрај тоа, ако основата на опремата не е цврсто фиксна, олабавоста на основата за време на работата исто така ќе предизвика вибрации и бучава.
Од гледна точка на статусот на компонентата, абењето на лежиштето или оштетувањето е една од важните причини. Како клучен дел што ги поддржува ротирачките компоненти, истрошените лежишта ќе доведат до намалување на точноста на ротацијата и ќе генерираат неправилни вибрации и бучава. Покрај тоа, странските предмети кои влегуваат во пумпата, како што се метални чипови и големи нечистотии, ќе се судрат и ќе се фаќаат против ротирачките компоненти, што резултира во очигледен абнормален шум и вибрации.
Методи за смена на проблеми:
Прво, проверете ја состојбата на инсталацијата на опремата, прилагодете ја коаксијалноста на пумпата за топло масло и моторот за да се обезбедат оските на двете. Во исто време, проверете ги завртките за фиксирање на основата и затегнете ги лабавите завртки за подобрување на стабилноста на опремата.
Ако има проблем со лого, расклопете го лежиштето за инспекција. Ако абењето е сериозно или лежиштето е оштетено, заменете го со ново навремено и додадете соодветна количина на масло за подмачкување по потреба.
Ако има странски предмети во пумпата, запрете ја машината, расклопете го телото на пумпата, извадете ги внатрешните странски предмети, проверете дали компонентите се оштетени поради судирот на странските предмети и заменете ги оштетените компоненти доколку е потребно.
Iii. Дефект на истекување на заптивка во пумпи за топло масло
Заеднички грешки:
Истекувањето не само што предизвикува отпад од нафта, туку и може да претставува безбедносни опасности.
Стареењето на компонентите за запечатување: Запечатување на заптивки, прстени за запечатување и други компоненти кои се во високо-температура на околината долго време се склони кон стареење на феномени, како што се зацврстување и пукање, со што се губи ефектот на запечатување.
Второ, носењето на површината за запечатување е исто така честа причина. За време на долгорочното работење, површината за запечатување се нанесува со нечистотии во маслото, или површината за запечатување е подложена на нерамна сила за време на инсталацијата, што ќе предизвика површината за запечатување да биде нерамна и да доведе до истекување.
Покрај тоа, олабавувањето на заптивната жлезда резултира во недоволен притисок помеѓу компонентите за запечатување, што исто така ќе предизвика истекување на маслото.
Методи за смена на проблеми:
Кога се занимавате со дефект на истекување на заптивката, потребно е прво да се утврди локацијата на истекување и да се предизвика.
Ако компонентите за запечатување се на возраст, заменете ги со нови заптивки за запечатување или прстени за запечатување и изберете делови за запечатување отпорни на температура што одговараат на условите за работа на пумпата за топло масло.
Ако се носи површината за запечатување, мало абење може да се санира со мелење; Ако абењето е сериозно, компонентите поврзани со површината за запечатување треба да се заменат.
Ако заптивната жлезда е лабава, затегнете ги завртките на жлездата според наведениот вртежен момент за да се осигурате дека компонентите за запечатување се тесно опремени за да го постигнат ефектот на запечатување.
Резиме
Грешките на пумпата за топло масло ќе влијаат на ефикасноста на производството и безбедноста, така што навремената инспекција и ракување се клучни.Тефикоима длабинско искуство во индустријата за пумпа и спроведува длабинско истражување за карактеристиките на дефекти на пумпите за топло масло. Решенијата за инспекција на дефекти и решавање на проблеми што ги обезбедува се професионални и сигурни, помагајќи брзо да се решат проблемите. Во исто време, производите на пумпа за топло масло одТефикосе со висок квалитет, што може да ја намали појавата на грешки од изворот. Ако имате какви било потреби, ве молиме контактирајте не и ние ќе бидеме на ваша услуга во секое време.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy