Вести во индустријата

Како професионален бренд во индустријата за пренос на течности, Teffiko отсекогаш се фокусирал на ефикасното работење на индустриските пумпи. Во областа на индустрискиот пренос на течности, повеќестепените центрифугални пумпи се фаворизираат поради нивната способност да обезбедат висока глава и висока ефикасност, а нивниот принцип на работа ги следи општите закони на центрифугалните пумпи. Сепак, многу оператори на лице место често имаат прашања: Зошто е неопходно да се испушти воздухот пред да се вклучи повеќестепена пумпа? Кои се ризиците од прескокнување на овој чекор? Длабоко ќе ја анализирам оваа навидум едноставна, но клучна оперативна спецификација од четири димензии: физички механизам, структура на опремата, оперативна безбедност и реални работни услови.

Во системите за индустриски процеси, исклучувањето на центрифугалната пумпа не значи крај на работата за одржување - напротив, правилното работење и одржувањето по исклучувањето често се клучот за обезбедување долгорочна стабилна работа на опремата. Без разлика дали се работи за планирано одржување, сезонско исклучување или итно исклучување поради дефект, занемарувањето на чекорите за обработка по исклучувањето лесно може да доведе до сериозни проблеми како што се корозија, блокирање на кристализацијата, свиткување на вратилото, дефект на заптивките, па дури и замрзнување и пукање на телото на пумпата.

Во областите како што се транспортот на индустриски флуиди, општинско водоснабдување и проекти за зачувување на вода, пумпите служат како основна машина за течност. Нивниот избор директно влијае на оперативната ефикасност на системот, трошоците за потрошувачка на енергија и стабилноста. Меѓу нив, повеќестепените пумпи и едностепените пумпи се двете најкористени категории, а многу корисници често се соочуваат со дилемата „која да избере“ при изборот. Прво, еве еден суштински заклучок: Клучните предности на едностепените пумпи лежат во нивната едноставна структура, ниската цена и практичното одржување, што ги прави погодни за сценарија кои бараат мала глава и големи стапки на проток. Спротивно на тоа, повеќестепените пумпи постигнуваат висока глава преку сериски поврзани работни кола, што ги прави идеални за потребите за транспорт под висок притисок и долги растојанија. Подолу, ќе елаборираме за секој аспект за да ви помогнеме да ја разберете основната логика.

Во индустриите како што се храната, фармацевтските производи, козметиката и фините хемикалии, глицеринот, како полиол со висока вредност, висок вискозитет и хигроскопски медиум, широко се користи како навлажнувач, растворувач, засладувач или реакционен посредник. Сепак, физичките својства на глицеринот (вискозност до 1400 cP на собна температура) наметнуваат строги барања за транспортната опрема - обичните центрифугални пумпи се склони кон лизгање, кавитација, нестабилен проток и други проблеми. Значи, која е преферирана пумпа за транспорт на глицерин? Оваа статија систематски ќе ја објасни научната стратегија за селекција на пумпи за пренос на глицерин.

Тињата, неизбежен нуспроизвод на третман на индустриски и комунални отпадни води, претставува сериозни предизвици за традиционалната опрема за пумпање поради неговата висока вискозност, висока содржина на цврсти материи, силна абразивност и сложени реолошки својства. Помеѓу различните типови на пумпи, пумпата со прогресивна шуплина на тиња (PCP), со својот единствен принцип на позитивно поместување и извонредните перформанси, стана најпосакуваното решение во областа на транспортот на тиња. Денес, комбинирајќи ги лабораториските податоци и работните услови на лице место, длабоко ги анализираме четирите основни сценарија за примена на пумпи со еден шраф.

Во областа на транспорт на хемиски течности, стабилноста на центрифугалните пумпи директно ја одредува вкупната ефективност на опремата (OEE) на целата производна линија. Многу инженери ми испраќаат пораки приватно прашувајќи: „Зошто механичката заптивка на мојата пумпа почна да тече само шест месеци по пуштањето во работа?“ или "Изборот беше точен, па зошто бучавата е толку гласна?" Како истражувач на флуидни машини, открив дека 70% од дефектите на центрифугалните хемиски пумпи всушност се вкоренети во фазата на инсталација. Денес, комбинирајќи го долгогодишното искуство во истражување и развој и повратни информации од инженерството, ги сумирав деветте најчести проблеми во употребата на центрифугални хемиски пумпи. Препорачувам да го зачувате ова за идна референца.