Тефико- професионално дизајниранмагнетни погонски пумпииспорачуваат без заптивки, нула истекување и високобезбедни перформанси и се користат во хемиска, фармацевтска, заштита на животната средина, нафта и други индустрии за транспорт на опасни течности. За разлика од конвенционалните центрифугални пумпи, тие прифаќаат пренос на магнетна спојка, опремена со високопрецизни делови, вклучувајќи керамички вратила, графитни лежишта, обвивки за задржување и работни кола. Многу грешки во преработката, абнормален шум, средно протекување и нерамнотежа на роторот не се предизвикани од природно стареење, туку од неправилно расклопување, записи што недостасуваат и погрешно поставување на компонентите. Стандардните процедури за расклопување, целосното снимање на податоци и соодветната заштита на делови се клучни за одржување на пумпата со магнетниот погон.
Следете го принципот на безбедност пред работа. Никогаш не вршете расклопување со вклучено напојување, под притисок или со преостанат процесен медиум. Исклучете го напојувањето и заклучете ги прекинувачите за да спречите случајно стартување. Затворете ги влезните и излезните вентили, отворете ги одводните порти за целосно да се исцеди внатрешниот медиум и преостанатиот притисок. За корозивни, токсични или високотемпературни медиуми, однапред исплакнете ја пумпата со чиста вода или неутрален растворувач. Расклопувањето може да започне само откако пумпата е целосно ладена и внатрешно исчистена.
Операторите треба да носат антикорозивни ракавици, заштитни очила и заштитни чевли што не се лизгаат; гас-маски се потребни за услови со висок ризик. Подгответе специјални алатки: извлекувачи, бакарни шипки, гумени чекани, шестоаголни клучеви, водилки и шрафови за дигалка. Не користете остри тврди алатки или чекани за насилно тропање за да избегнете гребење или пукање на прецизните компоненти. Подгответе пенкала за обележување, мерни ленти и тетратки за означување на делови и евиденција на податоци.
Расклопувајте од надвор кон внатре слој по слој; само расклопувајте неисправни или застарени склопови и избегнувајте непотребно прекумерно расклопување, што може да предизвика абење и отстапување на склопот. Насилното љубопитство и присилното влечење се забранети.
Олабавете ги завртките за прицврстување на телото на пумпата дијагонално и рамномерно за да спречите деформација на пумпата и оштетување на заптивната страна. За делови со отвори за дигалка, одделете ги компонентите преку дигалки наместо да љубите. Ако деловите се зафатени од 'рѓа или лупење, натопете ги празнините со керозин за да ги омекнете загадувачите. Ако е неефикасна, умерено загревајте ги надворешните компоненти за да се постигне раздвојување со разликата во термичка експанзија; Забрането е распаѓање со брутална сила.
Кога ракувате со работни кола, чаури на вратило и лежишта со мали празни места, избегнувајте странично тресење или поместување за да спречите гребнатини на површината. Онаму каде што е можно, поставете ги водечките шипки пред расклопување за да го ограничите движењето на делот и да ги заштитите празнините во склопот.
Посебно внимавајте на внатрешните и надворешните магнетни ротори. Силната магнетна привлечност може да пукне делови или да ги скрши вратилата. Одделете ги полека со помошни алатки; користете бакарни шипки и гумени чекани за нежно олабавување. Никогаш не удирајте со чекани.
Евидентирањето на податоците и означувањето на позицијата лесно се игнорираат, но сепак се од витално значење за прецизноста на повторното составување. Запишете ги клучните параметри веднаш по отстранувањето на секоја компонента: димензиите на усогласувањето на роторот-моторот, промените во должината на завртките, клиренсот на вратилото на пумпата, големини на фитинзи на чаурите на лежиштето, параметрите на балансот на дискот и празнините на склопот на работното коло. Овие оригинални податоци поддржуваат прецизно повторно склопување и прилагодување на празнините и спречуваат дефекти предизвикани од склопувањето.
Обележете ја позицијата и ориентацијата на инсталацијата за сите отстранети делови. Дури и заменливите делови како што се работните кола, грмушките на вратилото и чаурите не смеат да се менуваат произволно. Магнетните погонски пумпи бараат висока рамнотежа на роторот и коаксијалност. Неправилно поставените делови ќе ја уништат динамичната рамнотежа, предизвикувајќи бучава, вибрации, забрзано абење, повторно појавување на стари дефекти и ново истекување или заглавување.
Чувајте ги компонентите по редослед на расклопување. Сортирајте ги завртките, заптивките, лежиштата, магнетните ротори и работните кола со јасни етикети за да избегнете мешање, губење или погрешно поставување. Чувајте ги магнетните ротори изолирани од предмети од железо-метал за да спречите адсорпција на нечистотии и деградација на магнетните својства. Одделно завиткајте ги кршливите керамички и графитни делови за да избегнете оштетување од дробење.
Квалитетот на чистење директно влијае на последователната оперативна стабилност. Прифатете соодветни методи за чистење според материјалот и условите за работа. Отстранете ги дамките од масло, 'рѓата и наслагите на општите метални и пластични делови со керозин, дизел масло или специјални средства за отстранување на 'рѓа. За делови од не'рѓосувачки челик наменети за заварување, користете јаглерод тетрахлорид или ацетон за да гарантирате чисти површини за заварување.
Отстранете ја тешката исушена 'рѓа и тврдите вага со лопати проследени со фино абразивно полирање на хартија за да добиете површини без гребнатини, без рѓа. Темелно исчистете ги жлебовите за заптивање, празнините на лежиштата, лицата за магнетна спојка и проточните премини на работното коло за да ги елиминирате преостанатите нечистотии кои предизвикуваат заглавување, ненормално абење или лошо запечатување по повторното склопување. Суво исчистените делови целосно пред складирање.
Магнетните погонски пумпи, особено флуоропластичните типови, се многу чувствителни на отстапувања на јазот во склопот што лесно доведува до дефекти. Исправете ги внатрешните празнини преку повеќе средства: прилагодете ги празнините за прицврстување со додавање или отстранување на дихтунзи за запечатување; рамномерно затегнете ги завртките за униформа напрегање; калибрирајте го балансот на завртките. Ако абењето на компонентите предизвикува големи отстапувања, соодветно скратете ги димензиите на деловите, така што сите празнини се усогласени со фабричките стандарди, обезбедувајќи непречено, без триење и ротирање на роторот без протекување.
Вообичаените дефекти на лице место потекнуваат од неправилно расклопување: расклопување под притисок / со преостаната средина што предизвикува средно истурање; насилно демонтирање оштетени прецизни делови; недостаток на означување и евиденција што доведува до неусогласеност на склопот; неуредно складирање на делови збунувачки секвенци за инсталација; недоволно чистење што предизвикува абење во подоцнежна фаза; произволна замена на делови, ја уништува рамнотежата на роторот.
Не расклопувајте ги врзаните структури на магнетниот ротор без одобрение. Неправилното расклопување може да резултира со откачување и демагнетизација на магнетот и трајно отфрлање на компонентата. Операторите без професионално искуство строго ги следат официјалните прирачници за работа. Контактирајте го производителот за сложени дефекти.
Безбедното работење, последователно расклопување, прецизно снимање и внимателна заштита на компонентите го формираат јадрото на расклопувањето на магнетната погонска пумпа. Секоја постапка - безбедносна подготовка, примена на специјален алат, нарачано расклопување, означување-снимање, чистење на делови и подесување на празнините - ја одредуваат точноста, безбедноста и работниот век на опремата. Стандардните практики на расклопување ги намалуваат безбедносните ризици и штетите предизвикани од човекот, овозможуваат работа на пумпата без протекување, ниски вибрации и долготрајно стабилно работење по повторното склопување и ефикасно ги намалуваат трошоците за одржување и преработка.
За сигурни решенија за пумпа за магнетно погон, изберетеТефико.
-
