Реновирање за заштеда на енергија за стари центрифугални пумпи

Повеќето старицентрифугални пумпитрошат многу енергија - главно затоа што нивните делови се истрошени поради долгогодишното користење, а системот едноставно не е правилно поставен. Но, тука е работата: ако се држите до идејата за „надградба на основните компоненти + оптимизирање на усогласувањето на системот“, одете чекор по чекор со стандардните процедури и всушност правилно да ги потврдите резултатите, дефинитивно ќе ја намалите потрошувачката на енергија и ќе ја направите опремата да трае подолго. Верувај ми, ја гледав оваа работа одново и одново со стари пумпи.

I. Надградба на основни компоненти

Истрошените основни делови се најголемиот виновник за високите сметки за струја. Фокусирајте се на нив и брзо ќе видите подобрувања - нема потреба да го комплицирате премногу.

• Оптимизација на работно коло: Најпрво, одете на работни кола за заштеда на енергија со хидраулична ефикасност над 85%. Изберете нерѓосувачки челик или материјал отпорен на абење врз основа на она што го пумпате; ако медиумот има ѓубре во него, отворените работни кола се вистинскиот начин. Кога го менувате, чувајте ја јазот помеѓу вратилото и дупката на работното коло околу 0,02 до 0,05 милиметри - не погодувајте, користете мерач на чувствителност ако го имате. По инсталирањето, завртете го со рака за да бидете сигурни дека непречено се врти, без треперење или стругање.
• Надградба на заптивки: откопнете ја старата заптивка за пакување и заменете ја за механичка - ова го одржува истекувањето под 5 милилитри на час, што ја менува играта. Пред да ја инсталирате, избришете ја заптивната површина чиста - дури и малите гребнатини може да предизвикаат протекување. Проверете дали ротирачките и неподвижните прстени се исто така совршено паралелни. Изберете го материјалот врз основа на температурата на медиумот: силициум карбидот работи одлично за висока топлина, на пример. И не ја затегнувајте пружината премногу - само приспособете ја додека не се чувствува цврсто, а не напрегана.
• Подобрување на лежиштето: заменете ги старите лежишта со топчести лежишта или валчести лежишта со низок триење - тие ќе го намалат коефициентот на триење за 30% или повеќе. Кога ги поставувате, проверете дали се проверува толеранцијата (сум видел како луѓе го прескокнуваат ова и се каат подоцна). Наполнете го лежиштето со маснотии, но не премногу - 1/3 до 1/2 од внатрешниот простор е доволно. Ако го преполните, температурата ќе се зголеми. Внимавајте додека трчате - треба да остане под 70℃.
• Надградба на моторот: заменете го секој стар мотор со класа на енергетска ефикасност III или пониска за IE3 или подобар високоефикасен. Проверете дали моќноста на моторот одговара на пумпата и проверете ги двапати димензиите на монтажата и дијаметарот на вратилото - ништо не е пофрустрирачко од тоа да добиете мотор што не одговара. Чекорите се едноставни: исклучете го напојувањето и исклучете ги жиците → исфрлете го стариот мотор → плеснете го новиот → поврзете го и тестирајте го. О, и не заборавајте да го проверите трофазниот баланс за време на тестирањето - неизбалансираните фази брзо ќе го убијат моторот.

II. Оптимизација на совпаѓање на системот: Поправање на големата слика

Самото надградба на еден дел нема да го намали. Потребно ви е целиот систем да работи синхронизирано за навистина да ја зголемите ефикасноста - помислете на тоа како да подесувате автомобил, а не само да ги менувате гумите.

• Адаптација на цевководот: Обидете се да ги намалите лактите и вентилите - тие се големи свињи за отпор. Користете нежни свиоци од 90° наместо остри прави агли секогаш кога е можно. Пресметајте го дијаметарот на цевката врз основа на брзина на проток од 1-2 метри во секунда; премногу мал и како да цицаш низ сламка, преголем и трошиш енергија. Веднаш поправете ги протекувањата (дури и малите се собираат) и заменете ги сите цевки што изгледаат зарѓосани или истрошени - тие само чекаат да откажат.
• 
  Калибрација на работната состојба: Инсталирајте мерач на проток и манометар за собирање податоци, а потоа споредете ги со номиналните параметри на пумпата. Ако има премногу проток, користете конверзија на фреквенција или малку скратете го работното коло - нема потреба да ја замените целата работа. Ако главата е исклучена, или заменете го работното коло или прилагодете го отпорот на цевководот. Целта е пумпата да работи во нејзината зона со висока ефикасност, што е 70% до 110% од нејзините оценети параметри. Сум видел пумпи да бегаат надвор од овој опсег со години - тотално трошење на енергијата.
• Подесување на вентилот: Заменете ги старите вентили со оние што штедат енергија како топчести вентили или вентили со пеперутка. Не држете ги вентилите делумно отворени за долгорочно пригушување - тоа е огромно губење на енергија. Користете автоматска контрола за да го прилагодите отворот на вентилот како што се менува протокот - на тој начин, секогаш е оптимизиран. Додајте повратен вентил за да спречите повратен проток (морав да поправам толку многу системи каде што ова недостасуваше) и филтер за да го задржите ѓубрето надвор од пумпата - ве спасува од постојани поправки.
• Поврзување со повеќе пумпи: за паралелно или сериско поставување на пумпи, користете PLC-контрола - автоматски ги стартува и запира пумпите врз основа на вкупниот проток. Моето главно поставување за паралелни системи е „главна пумпа + помошна пумпа“: активирајте ја помошната пумпа при мало оптоварување и двете заедно кога е зафатена. Ова ги спречува поединечните пумпи да бидат преоптоварени или неефикасно да работат - верувајте ми, рачно ги вклучува и исклучува.

III. Практичен процес: Да се ​​држиме до стандардите (но да го одржуваме реално)

Следете го процесот „дијагноза - дизајн - конструкција - контрола“ и ќе ги одржувате работите безбедни и ефикасни. Нема потреба од фенси жаргон - само здрав разум.

• Прелиминарна инспекција: Започнете со мерење на клучните работи како брзина на проток, глава и моќност на моторот. Проверете дали има истрошени работни кола, протекување заптивки и какви било лабави делови. Исто така, побарајте скриени проблеми како отпорност на гасоводот или неусогласени работни услови - тие лесно се пропуштаат, но предизвикуваат големи проблеми. Напишете едноставен дијагностички извештај - не треба да го правите фенси, само забележете што не е во ред и што треба да се поправи.
• Дизајн на шема: Користете го дијагностичкиот извештај за да ги изберете вистинските делови. Направете детален план за реновирање на цевководи и калибрација на параметрите. Скршете ги бројките: буџет, очекувани заштеди на енергија и временска рамка. И не заборавајте да планирате привремено снабдување со вода за време на изградбата - видов дека проектите се одложуваат со недели „бидејќи ова беше последователна мисла.
• Изградба на самото место: Пред да раскинете нешто, исклучете го напојувањето, затворете ги вентилите и исцедете го медиумот од пумпата - прво безбедно. Користете ги вистинските алатки за отстранување на делови; не присилувај ништо (ги скршив завртките обидувајќи се да избрзам со ова). Инсталирајте делови по редослед: прво внатрешно, потоа надворешно; прво основните компоненти, а потоа помошните делови. Прецизноста е важна овде - ако нешто е исклучено дури и малку, пумпата нема да работи правилно. Прво тестирајте го празно за да се уверите дека е стабилно, а потоа вклучете го под оптоварување, приспособете го во зоната со висока ефикасност и запишете ги податоците. Професионален совет: фотографирајте за време на инсталацијата - ви заштедува главоболки подоцна ако нешто треба да се реши проблемот.
• Контрола на безбедноста: обучете го вашиот екипаж пред да започне - никој не треба да го крило. Поставете предупредувачки знаци, подајте заштитна опрема и погрижете се сите да ги знаат ризиците. Работата на голема надморска височина бара безбедносен појас, електричната работа бара овластен електричар, а за тешките делови потребна е соодветна опрема за подигање. Нека некој го надгледува цело време - несреќи се случуваат кога луѓето се самозадоволни.

IV. Потврда на ефектот: Осигурајте се дека навистина функционира

Реновирањето не се врши кога е инсталиран последниот дел - треба да докажете дека заштедува енергија. Не го прескокнувајте овој чекор!

• Тестирање на енергетска ефикасност: Користете мерач на проток, манометар и анализатор на моќност за мерење на брзината на протокот, главата и моќноста. Земете повеќе отчитувања под различни работни услови - мало оптоварување, големо оптоварување, нормално оптоварување - и споредете ги со пред реновирањето. Сакате зголемување на ефикасноста од најмалку 10%; ако добивате помалку, нешто не е во ред (веројатно неусогласен дел или истекување што сте го пропуштиле).
• Пресметка на придобивките: Споредете ги сметките за електрична енергија пред и потоа за да видите колку заштедувате годишно. Соберете ги вкупните трошоци за реновирање за да го дознаете периодот на враќање - 1 до 3 години е разумно. И не заборавајте за индиректните придобивки: помалку поправки, подолг век на траење на опремата и помалку застој. Имав клиент кој заштедуваше 120 илјади јуани годишно само на електрична енергија откако реновираше три пумпи - отплатата беше само 1,8 години.
• Долгорочно следење: Поставете дневник за одржување - ништо неверојатно, само тетратка или табела. Тестирајте ја пумпата месечно во првите три месеци, а потоа квартално. Редовно чистете го работното коло, проверувајте ги заптивките и подмачкајте ги лежиштата. Малото одржување сега заштедува големи поправки подоцна.
• Усогласеност со прифаќањето: Следете ги правилата во „Граници за енергетска ефикасност и класи на енергетска ефикасност за центрифугални пумпи“. Соберете ја целата ваша документација: дијагностички извештај, план за реновирање, податоци за тестирање и дневници за одржување. Треба да докажете дека секој чекор е направен правилно - ова е од клучно значење за ревизиите или ако некогаш треба да ги решите проблемите.

V. Референтни случаи за реновирање и совети специфични за сценарио

(1) Типична успешна приказна

Хемиска фабрика имаше три стари центрифугални пумпи кои работеа повеќе од 10 години. Имаа истрошени работни кола и неефикасни мотори, користејќи 25% повеќе енергија од просекот во индустријата. Еве што направивме: ① Заменивме високоефикасни работни кола и мотори IE4; ② Оптимизиран дијаметар на цевката и додадени уреди за конверзија на фреквенција; ③ Поставете месечен распоред за одржување. Резултатите? Секоја пумпа користела 30% помалку електрична енергија, со што се заштедувале 120 илјади јуани годишно. Враќањето беше 1,8 години, вибрациите паднаа од 6,5 mm/s на 2,3 mm/s, а се очекува пумпите да траат уште 5 години. Вкупна победа.

(2) Совети за различни сценарија

• Хемиска индустрија: Повеќето медиуми се корозивни или имаат нечистотии. Дајте приоритет на работните кола отпорни на корозија (Hastelloy работи одлично) и заптивките со висока цврстина. И заради љубовта кон ефикасноста, одржувајте ги филтрите чисти - пукањето во пумпата е смртна казна за делови.
• Снабдување со вода: Стапките на проток диво се лулаат. Користете „конверзија на фреквенција + поврзување со повеќе пумпи“: вклучете една пумпа со ниска фреквенција за време на недостиг од шпиц и здружете ја за време на шпицот. Ова ги намалува загубите на пригушување - огромни за системите за вода.
• Енергетска индустрија: Високата температура и притисок се насекаде. Надградете на лежишта отпорни на високи температури и механички заптивки - одржувајте ја температурата на лежиштето под 65℃. Исто така, правилно изолирајте ги цевките - загубата на топлина е тивко трошење енергија.

VI. Совети за долгорочно одржување и заштеда на енергија

Реновирањето не е еднократна работа - треба да бидете во тек со одржувањето за да продолжите со заштедата на енергија.

1.Редовни инспекции:Неделно проверувајте дали има протекување на заптивките, температурата на лежиштето и вибрациите. Чистете ги филтрите месечно - затнатите филтри ја намалуваат ефикасноста. Тестирајте ја стапката на проток, главата и другите параметри квартално. Фатете ги проблемите рано, или тие ќе се претворат во големи, скапи проблеми.

2.Стандардизирано работење:Напишете едноставни оперативни процедури - нема потреба од легализација. Кажете му на вашата екипа да избегнува прекумерен притисок или претекување и забранете го „работењето“ или „заклучувањето со притисок“ - овие делови брзо се уништуваат. Сум видел пумпи уништени со месеци „причинаа операторите да се намалат.

3. Обука на персоналот:Редовно тренирајте ја вашата екипа за одржување. Научете ги на основите на реновирањето за заштеда на енергија, како да ги следат параметрите и што да прават во итен случај. Не ви требаат експерти, само луѓе кои ги знаат пумпите одвнатре.

4. Управување со податоци:Поставете база на податоци за потрошувачката на енергија. Споредете ја месечната и кварталната употреба, дознајте зошто флуктуира (сезонски промени? протекување?) и приспособете се соодветно. Податоците не лажат - користете ги за да ги оптимизирате работите.

О, последно нешто: ако барате сигурни центрифугални пумпи,ТефикоПроизводите на се навистина добри. Доколку ви се потребни, можете да ја проверите нивната официјална веб-страница наwww.teffiko.com.