Научен водич за избор на хемиски пумпи и дизајн на цевки

Во индустриите како што се петрохемикалии, фини хемикалии, фармацевтски производи и заштита на животната средина, хемиските пумпи служат како основна опрема за пренос на течности. Научноста на нивниот избор и рационалноста на дизајнот на цевките се директно поврзани со безбедноста, стабилноста и оперативните трошоци на целиот сет на опрема. Сепак, многу претпријатија често ги занемаруваат деталите во практичната примена, што доведува до чести дефекти на опремата, прекумерна потрошувачка на енергија, па дури и безбедносни несреќи. Од перспектива на професионален истражувач, овој напис систематски ја реконструира основната логика на изборот на хемиски пумпи и дизајнот на цевките и обезбедува клучни точки за донесување одлуки.

I. Камења-темелници наХемиска пумпаИзбор

Примарниот чекор во изборот на пумпата не е да се брза со проверка на прирачниците за производите, туку да се вратите на самиот процес и прецизно да ги сфатите податоците во следните пет димензии:

1. Динамичка рамнотежа на брзината на проток и главата: Изборот на пумпата треба да се заснова на максималната брзина на проток што ја обезбедува процесот, притоа земајќи ја предвид нормалната брзина на проток. За главата, треба да се додаде маржа од 5%-10% на пресметаната вредност за да се справите со практични ситуации како што се стареење на цевководот и локални блокади. Од клучно значење е да не се избираат пумпи само врз основа на „нормални работни услови“, бидејќи тоа нема да резултира со маргина за прилагодување за системот.
2. Својства на медиумот: одлучувачки фактори за избор на материјал: името, концентрацијата, температурата, густината, вискозноста, содржината на цврсти честички и корозивноста на медиумот се сите критични детали. Особено, хемиската корозивност директно го одредува материјалот на пумпата и формата на запечатување.
3. Систем на цевководи: Скриен клуч за трошоците и ефикасноста: Мора да се добие целосен цртеж на распоред на цевководот, вклучувајќи висина на испорака на течност, растојание, насока, спецификации на цевководот, должина, материјал и број на фитинзи за цевки. Овие податоци се основа за пресметување на главата на системот и потврдување на потребната нето позитивна вшмукувачка глава (NPSHr) и се клучни за избегнување на кавитација.
4. Сеопфатно разгледување на работните услови: Дали операцијата е континуирана или наизменично? Кои се температурата и притисокот на околината? Која е надморската височина? Дали пумпата е фиксна или мобилна? Овие услови влијаат на изборот на конфигурацијата на пумпата, нивото на заштита на моторот и шемата за ладење.
5. Приоритет на безбедност и заштита на животната средина: За токсични, штетни, запаливи, експлозивни или скапи медиуми, истекувањето е апсолутно неприфатливо. Ова директно го води изборот кон пумпи без протекување.

II. Усогласување на материјали за корозивни медиуми

• Сулфурна киселина: Јаглеродниот челик добро функционира на температури под 80℃ и концентрации >80%, но не е погоден за проток со голема брзина; Се препорачуваат пумпи со високо силиконско леано железо, легура 20 или со флуор.
• Хлороводородна киселина: Речиси ниту еден метал не може да ја издржи; Се претпочитаат полипропиленски магнетни пумпи или перфлуоропластични пумпи.
• Азотна киселина: нерѓосувачки челик 304 е конвенционален избор; титаниумот се препорачува за работни услови на висока температура.
• Оцетна киселина: нерѓосувачки челик 316 е погоден за разредена оцетна киселина со висока температура; за високи концентрации или медиуми што содржат нечистотии, треба да се земе предвид флуоропластика или високолегирани челици.
• Алкални решенија (NaOH): Обичниот јаглероден челик е економичен и практичен; титаниум или високолегиран нерѓосувачки челик може да се избере за услови на висока температура и висока концентрација.
• Вода со амонијак: Бакар и бакарни легури се забранети; други материјали се генерално применливи.
• Морска вода/саламура: нерѓосувачкиот челик 316 има подобра отпорност на корозија од дупчење; јаглеродниот челик треба да се комбинира со антикорозивни премази.
• Алкохоли, кетони, естри, етери: во основа некорозивни, но треба да се обрне внимание на ефектот на отекување на кетоните/естерите на гумените заптивки - треба да се користат флуорогумени или тефлонски заптивки.

III. Дизајн на цевководен систем

Четири принципи на дизајнирање на цевки:

1.Економски рационален избор на дијаметар на цевки

• Премал дијаметар на цевката → голема брзина на проток → висока отпорност → зголемена побарувачка на глава → зголемена моќност → повисоки оперативни трошоци
• Премногу голем дијаметар на цевката → висока почетна инвестиција → повеќе подна површина

Се препорачува да се балансираат технологијата и економичноста преку хидраулични пресметки.

2. Минимизирајте ги лактите и фитинзите

Радиусот на лактите треба да биде 3~5 пати поголем од дијаметарот на цевката, а аголот треба да биде ≥90° колку што е можно повеќе за да се избегнат вртложни струи и губење на притисокот предизвикани од остри кривини.

3. Вентилите и вентилите мора да се инсталираат на страната за празнење

• Контролните вентили се користат за прилагодување на работните точки;
• Проверените вентили го спречуваат враќањето на пумпата или ударот на воден чекан предизвикан од повратен проток кога пумпата е исклучена.

4. Потврдете ја нето позитивната глава за вшмукување (NPSH)

Комбинирајте ја висината на вшмукување на течноста, положбата на нивото на течноста, должината на цевководот и фитинзите за да се осигурате дека достапната нето-позитивна вшмукувачка глава е поголема од потребната нето-позитивна вшмукувачка глава на пумпата.

Стратегии за ладење за средини со висока температура

• <120℃: Повеќето хемиски пумпи можат да постигнат само-подмачкување и ладење.
• 120~300℃: Треба да се инсталира шуплина за ладење на капакот на пумпата, опремена со двојна механичка заптивка, а притисокот на течноста за ладење треба да биде малку повисок од средниот притисок.
• 300℃: Донесете централна структура за поддршка + механичка заптивка на метални мевови.

Заклучок

Ако барате професионална поддршка за избор на хемиска пумпа или дизајн на цевки под сложени работни услови, Teffiko може да ви обезбеди едношалтерски услуги од консултации и избор до приспособени решенија. Ние сме специјализирани за опрема за пренос на течности за сурови средини како што се висока корозија, висока температура и висока чистота. Нашиот асортиман на производи вклучува центрифугални пумпи обложени со флуор, магнетни пумпи, пумпи од конзерва и пумпи за процеси со висока температура, кои се широко користени во петрохемиските, фармацевтските, новите енергетски области и заштитата на животната средина.

🔗 За да дознаете повеќе за техничките решенија и успешните случаи, посетете ја нашата официјална веб-страница:www.teffiko.com

📧 Слободно контактирајте го нашиот технички тим за продажба во секое време:sales@teffiko.com