Ако некогаш сте купувалеSS центрифугални пумпи, веројатно сте забележале 304, 316L и 2205 како се појавуваат насекаде. Вистинската разлика меѓу нив? Нивната легура - и тоа е она што ја прави нивната отпорност на корозија ноќе и дење. Работев со индустриски пумпи со години, па едноставно ќе го разделам ова: што има во секоја од нив, каде најдобро функционираат и како да ја одберам вистинската без да го комплицирам премногу. Ајде да се нурнеме.
На крајот на денот, колку пумпата од не'рѓосувачки челик се спротивставува на корозија се сведува на три клучни елементи: хром, никел и молибден. Нивните соодноси ја прават целата разлика во борбата против киселините, алкалите, солите и оние незгодни хлоридни јони кои брзо ја уништуваат опремата.
Прво земете нерѓосувачки челик 304 - тоа е опција отпорна на корозија „на влезно ниво“. Има 18% хром и 8% никел, но нема молибден. Еве како функционира: хромот формира цврст, невидлив слој од хром оксид на површината - како штит што ги задржува корозивните работи надвор. Затоа е одличен за едноставни работи, како што се преместување чиста вода или неутрални течности. Но, тука е фаќањето: ако имате работа со вода со висока содржина на хлорид (помислете на индустриска отпадна вода) или дури и со разредени киселини/алкалии, тој штит пука. Сум видел 304 пумпи добиваат ситни јами (наречена корозија со дупчење) или рѓа во пукнатините по само неколку месеци на тие места - целосна фрустрација.
Потоа, тука е 316L, што во основа е поцврстиот братучед на 304. Тие додадоа 2-3% молибден и го намалија јаглеродот на помалку од 0,03%. Тој молибден? Тоа е менувач на играта. Тоа го прави тој заштитен оксиден слој многу постабилен, особено против хлоридите. Сум користел пумпи 316L на места каде што 304 би откажал за неколку недели - неговата отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини е лесно 50% подобра. А нискиот јаглерод? Ја запира „меѓугрануларна корозија“ (чест проблем кога заварувате поевтини нерѓосувачки челици), така што пумпата се задржува подолго по инсталацијата.
Сега 2205 дуплекс не'рѓосувачки челик - ова е тежок удар за тешки работи. Има 22% хром, 5% никел, 3% молибден и структура „двојна фаза“ (мешавина од аустенит и ферит). Таа структура го прави 50% посилен од 304, а комбинацијата со висока содржина на хром/молибден создава двоен слој на заштита. Сум видел како овие пумпи ракуваат со морска вода, концентрирани киселини (како 50%+ сулфурна киселина), па дури и со хемикалии базирани на флуор без да се пот. Високи температури? Висок притисок? Нема проблем. Изграден е за такви услови што би уништиле 304 или 316 литри за неколку месеци.
Отпорноста на корозија не е еднаква - потребна ви е пумпа што одговара на она што го движите. Изберете го погрешниот и ќе ги замените деловите (или целата пумпа) многу побрзо отколку што треба.
304 SS пумпи се најдобри за работи со „низок стрес“. Размислете за дистрибуција на вода од чешма, третман на комунални отпадни води (се додека нивото на хлорид е ниско) или движење на чиста вода во постројките за храна. Тие се најевтините од трите, па затоа се одлични ако сте со мал буџет и немате груби течности. Но, брз совет: ако вашата отпадна вода има повеќе од 200 ppm хлорид или ако користите кисели средства за чистење (вообичаени во преработката на храна), прескокнете 304. Сум видел објекти како трошат пари на замена на 304 пумпи на секои 6 месеци затоа што го пропуштиле тој детал.
316L е „работно коњ“ за повеќето индустрии - и со добра причина. Ја има насекаде во хемикалиите (подвижни разредени киселини под 30%, натриум хидроксид или растворувачи како метанол/етанол), пред-третман за десолинизација на морска вода и фармацевтски производи. Во фармацевтските науки, неговите ниски нивоа на јаглерод и нечистотии ги задоволуваат стандардите за GMP (Добра производна практика) - критични за мешање лекови или за движење на прочистена вода. Го сакам и за средно-високи температури (80-150℃), бидејќи останува стабилен кога 304 почнува да се распаѓа. Не е најевтиниот однапред, но ви заштедува пари за одржување подоцна.
2205 дуплекс пумпи се за екстремни случаи. Директен пренос на морска вода? Ги инсталирав овие на офшор платформи - тие не рѓосуваат. Високосолени индустриски отпадни води (над 1000 ppm хлорид)? Тие избегнуваат пукање со дупчење и стрес од корозија. Петрохемиските постројки придвижуваат концентрирани киселини или флуор хемикалии? Ова е вашата пумпа. Да, тоа е поскапо, но имам клиенти кои работат со 2205 пумпи повеќе од 5 години без проблеми со корозија - многу поевтино од замена на пумпа од 316 литри секоја година.
Не ви треба фантастична табела - само поставете две прашања:
Еве го расчленувањето:
Еден последен професионален совет: тестирајте ја содржината на хлоридот и температурата на вашата течност пред да ја купите. Не погодувајте - направете лабораториски тест ако не сте сигурни. Малку домашна задача сега спасува големи главоболки подоцна.
| Споредба на димензии | 304 Центрифугална пумпа од нерѓосувачки челик | Центрифугална пумпа од нерѓосувачки челик 316L | 2205 Дуплекс Центрифугална пумпа од нерѓосувачки челик |
|---|---|---|---|
| Состав на легура на јадрото | 18% хром + 8% никел, без молибден | 16% хром + 10% никел + 2%-3% молибден, јаглерод ≤0,03% | 22% хром + 5% никел + 3% молибден, аустенитна + феритна двојна структура |
| Ниво на отпорност на корозија | Слаба корозија (неутрална / малку кисело-алкална средина) | Умерена корозија (слаба киселина-алкална / медиум што содржи хлорид) | Силна корозија (силна киселина-алкална / висок хлорид / висока температура и притисок) |
| Соодветни медиуми | Чиста вода, неутрална канализација, чиста вода за храна, слабо алкален раствор | Киселинско-алкален раствор под 30%, органски растворувач, канализација што содржи хлорид, прочистена вода | Киселинско-алкали со висока концентрација, морска вода, медиум што содржи флуор, отпадна вода со висока содржина на сол |
| Толеранција на јони на хлорид | ＜100 ppm | 100-1000 ppm | ＞ 1000 ppm |
| Соодветна температура / притисок | Нормална температура (≤80℃), низок притисок (≤1,0MPa) | Средно-висока температура (≤150℃), средно-висок притисок (≤1,6MPa) | Висока температура (≤250℃), висок притисок (≤2,5MPa) |
| Опсег на трошоци (релативна вредност) | Референтна цена (1,0x), највисока исплатливост | 1,3-1,5x, оптимална сеопфатна цена | 1,8-2,2x, пониски долгорочни оперативни трошоци |
| Основни предности | Основна отпорност на корозија, ниска цена за набавка, силна разновидност | Одлична отпорност на хлориди, низок јаглерод без интергрануларна корозија, избалансирани перформанси и цена | Извонредна отпорност на корозија, висока јачина, отпорност на пукање од корозија на стрес, долг работен век |
| Применливи индустрии | Цивилно водоснабдување, општ третман на отпадни води, пренос на чиста вода во индустријата за храна и пијалаци | Хемиски трансфер, предтретман за десалинизација на морска вода, фармацевтско производство на GMP | Петрохемиска индустрија, офшор платформи, третман на отпадни води со висока содржина на сол, хемиско производство од силна корозија |
Изборот помеѓу 304, 316L и 2205 се сведува на соодветни работни услови и трошоци за балансирање: 304 за мала корозија, 316L за универзални сценарија и 2205 за екстремни услови.
За сигурна, прецизно усогласена опрема, го препорачуваме брендот teffiko. Нејзините серии 304, 316L и 2205 прифаќаат материјали од врвна легура, усогласени со строгите стандарди за заштита од корозија и нудат приспособени решенија од снабдување со цивилна вода до висококорозивни хемиски сценарија. За да дознаете за параметрите на моделот, адаптацијата на работната состојба или да побарате понуда, посетете јаteffiko официјална веб-страница— професионален тим ќе обезбеди насоки за селекција еден на еден.
