Во современото индустриско производство како хемиска обработка, третман на вода, галванизација и фармацевтско производство, транспортот на корозивни течности со висока чистота и склони кон лупење наметнува исклучително високи барања за опремата на пумпите. Традиционалните пумпи од леано железо и нерѓосувачки челик се подложни на корозија, врнежи од метални нечистотии и високи трошоци за работа и одржување, што го отежнува прилагодувањето на сложените работни услови. Произведени од инженерска пластика, вклучувајќи PP, FRPP, PVDF и PTFE, пластичните пумпи станаа главна опрема за транспорт на индустриски течности и широко ги заменуваат традиционалните метални пумпи поради нивните стабилни хемиски својства и перформансите на трошоците.
Индустриските пластични пумпи се интегрално обликувани со инженерска пластика со висока цврстина, различна од цивилните пумпи за вода. Тие покриваат повеќе типови како што се центрифугални пумпи, пумпи со магнетни погонски пумпи, пумпи за самовшмукување и мембрански пумпи. Со надградена технологија на композитни материјали, современите пластични пумпи ефикасно ја надоместуваат недоволната цврстина на традиционалната пластична опрема, со одлична конструктивна стабилност, отпорност на температура и отпорност на притисок и погодни за повеќето сценарија за индустриски транспорт со низок и среден притисок при нормални и средни температури.
1. Одлична отпорност на корозија:Инженерската пластика се хемиски инертни материјали кои можат стабилно да транспортираат силно корозивни средства како што се киселини, алкалии, растворувачи и раствори за галванизација. Тие избегнуваат проблеми со 'рѓосување, перфорација и истекување, вообичаени кај металните пумпи, што значително ја намалува стапката на дефект на опремата и го продолжува работниот век.
2. Загарантирана чистота на материјалот:Ниту еден метален дел од пумпата не контактира со медиумот за време на работата, спречувајќи таложење на метални јони и нечистотии од 'рѓа. Ги исполнува барањата за транспорт на материјали со висока чистота на фармацевтските, полупроводничките и производствените индустрии за чиста вода и фундаментално го избегнува загадувањето на производите.
3. Лесен и лесен за инсталирање:Пластичните пумпи се многу полесни од металните. Тие можат да се инсталираат без тешка опрема и да наметнуваат низок притисок на оптоварување на потпорите на опремата и резервоарите. Тие се идеални за компактни работни услови како што се мали производствени линии и мобилни пумпни станици, овозможувајќи удобна модификација и преместување.
4. Изведба на високи вкупни трошоци:Трошоците за набавка се далеку пониски од оние на металните пумпи отпорни на корозија, како што се пумпите 316L и Hastelloy. Со универзална галантерија, едноставно одржување и мала загуба на исклучување, пластичните пумпи обезбедуваат пониски вкупни трошоци за животниот циклус и се погодни за производствени линии на мали и средни претпријатија.
5. Отпорност на скалирање и лесно одржување:Внатрешниот ѕид на телото на пумпата е мазен со низок коефициент на триење. Се спротивставува на адхезијата, лушпењето и блокирањето при транспорт на солена и кристална отпадна вода, ефикасно продолжувајќи го циклусот на чистење и одржување и подобрувајќи ја ефикасноста на континуираното работење на производните линии.
6. Безбедна, со низок шум и широка приспособливост:Инженерската пластика има добри перформанси на изолација, елиминирајќи ги ризиците од истекување при транспортирање на спроводливи медиуми. Во меѓувреме, пластичната обвивка има природни ефекти на придушување и намалување на вибрациите со низок шум на работа, приспособувајќи се на затворени работилници и услови за производство отпорни на експлозија.
Ограничени според својствата на материјалот, пластичните пумпи имаат инхерентни ограничувања на примената и бараат строго усогласување на работните услови при изборот. Прво, тие имаат ограничена механичка сила и не можат да издржат висок притисок и силен удар, па затоа се потребни метални пумпи за работни услови со ултра висок притисок. Второ, нивната температурна отпорност е ограничена од различни пластични материјали, а работата со прекумерна температура е забранета за да се спречи деформација и стареење на пумпата. Трето, тие имаат слаба отпорност на абење и не се погодни за медиуми што содржат голем број на седименти и цврсти абразивни честички. Четврто, обичната пластика е ранлива на стареење и кршливост при долготрајна изложеност на УВ на отворено. Петто, тие се применливи само за сценарија со мал и среден проток и не можат да ги задоволат барањата на индустриското производство со ултра голем проток и ултра висок притисок.
Специјализирани за конвенционален транспорт на течности отпорни на корозија и висока чистота, пластичните пумпи широко се применуваат во повеќе индустрии: транспорт на киселинско-базни растворувачи и третман на отпадни течности во хемиската индустрија; транспорт на индустриски отпадни води и хемиска дозирање циркулација во третман на еколошки води; транспорт на материјали со висока чистота во фармацевтската и фината хемиска индустрија; Течност за чистење без прашина и транспорт на течност за офорт во електронската полупроводничка индустрија; циркулација на раствор за киселинска киселина во индустријата за галванизација; како и транспорт на корозивни течности од мали размери во сценарија за храна и лабораторија.
За избор на пластична пумпа треба да се следат три основни принципи: изберете материјали според својствата на медиумот, прифатете PVDF/PTFE за силни киселини и алкалии и PP/FRPP за конвенционални корозивни медиуми; строго контролирајте ја работната температура, притисокот и абразивноста за да избегнете прекумерно ограничување на работата; изберете модифицирани модели и модели отпорни на експлозија за сценарија на отворено и отпорни на експлозија за да ги елиминирате ризиците од примената.
Одликувајќи се со отпорност на корозија, висока чистота, ниски трошоци и лесно одржување, пластичните пумпи совршено одговараат на современите индустриски барања за намалување на трошоците и рафинирано производство. Иако не се идеални за работни услови со висока температура, висок притисок и високо абразивни услови, тие обезбедуваат стабилни и сигурни перформанси во повеќето апликации за ракување со корозивни течности со правилен избор и стандардна работа. Како професионален производител на индустриска опрема за пренос на течности, Teffiko ги оптимизира материјалите и структурите на пластичните пумпи за разновидни индустриски сценарија, обезбедувајќи стабилни, исплатливи и едношалтерски решенија за транспорт на течности за хемиската, еколошката, електронската индустрија и галванизацијата.
СледетеТефикоза попрофесионално знаење за изборот на индустриски пумпи, прилагодување на состојбата и одржување на опремата, помагајќи му на вашиот бизнис да постигне прецизна и ефикасна работа на пумпата.
