Центрифугални пумписе од витално значење во транспортот на индустриски течности, а благите вибрации се нормални според ANSI/HI 9.6.4. Сепак, прекумерните вибрации предизвикуваат сериозно абење и зголемени трошоци. Бидејќи вибрациите се само симптом, тие обично произлегуваат од три преклопувачки категории: дефекти во дизајнот/изборот, внатрешните дефекти и надворешните пречки во системот. Овој труд ги анализира овие основни причини за насочување на инспекцијата и одржувањето на опремата.
Ваквите дефекти имаат ниска стапка на инциденца на самото место, но се проблеми со опремата од основната причина кои бараат приоритетно испитување, главно како резултат на несоодветен дизајн, производство, избор на материјал и избор на модел.
Критична брзина се однесува на теоретската ротациона брзина што одговара на вродената резонанца на опремата. Хоризонталните центрифугални пумпи се оптимално дизајнирани пред испорака со критична брзина поголема од номиналната брзина за да се избегне резонанца. Меѓутоа, вертикалните турбински пумпи и другата вертикална опрема се склони кон резонанца за време на работата ако критичната брзина не се провери во фазата на дизајнирање. Дополнително, недостигот на потпорите на цевководот и нарушените работни услови на единиците со повеќе пумпи ќе ја променат вродената фреквенција на системот и ќе предизвикаат вибрации, што може да се реши со прилагодување на работната брзина или реконструкција на структурата на опремата.
Во согласност со стандардот ISO 1940/1, работните кола на центрифугалната пумпа се потребни за да се постигне точност на динамичка рамнотежа од степен 6.3. Супстандардната фабричка калибрација, сечењето по одржувањето, долготрајното лушпење и корозија и адхезијата на туѓи материи ќе ја оштетат состојбата на рамнотежа. Периодична центрифугална сила генерирана при работа со голема брзина предизвикува редовни вибрации, што бара расклопување и професионална калибрација на динамичката рамнотежа. Во неколку случаи, неизбалансираното производство на роторот на моторот може да предизвика и вибрации, кои може да се проверат во согласност со електричните стандарди NEMA.
Неусогласеноста помеѓу телото на пумпата и материјалите на работното коло и пренесените медиуми ќе предизвика ерозија и корозија, оштетувајќи ја точноста на компонентите и предизвикувајќи вибрации. Во меѓувреме, неправилниот избор на опрема и недоволната нето позитивна вшмукувачка глава (NPSH) ќе доведат до сериозна кавитација. Моменталниот колапс на меурите во зоната под висок притисок генерира силна ударна сила, предизвикувајќи сериозни вкупни вибрации на пумпата. Континуираната кавитација исто така ќе го истроши работното коло и ќе ги влоши дефектите.
Иако толеранцијата на поединечните компоненти е во согласност со индустриските спецификации, акумулацијата на толеранцијата по склопување на повеќе делови веројатно ќе предизвика вибрации. Дополнително, вообичаените проблеми како меко стапало, неурамнотежена спојка и лабави завртки за прицврстување по нова инсталација или одржување ќе резултираат со нерамномерен стрес на опремата и континуирани вибрации.
Внатрешните дефекти се најчестите поттици за вибрации на лице место, предизвикани од абнормалности во компонентите на пумпата и моторот со стабилни и повторливи карактеристики на дефекти, кои служат како фокус на секојдневното одржување.
Склопот на офсет спојката, оперативното поместување и нестандардното одржување на пумпите и моторите ќе предизвикаат неусогласеност на вратилото, генерирање на радијална ударна сила за време на работата и активирање на вибрации. Калибрацијата мора строго да ги следи дизајнерските стандарди на производителот на пумпата. Покрај тоа, свиткувањето на вратилото на пумпата предизвикано од преоптоварување на опремата, деформација на висока температура и надворешно влијание доведува до ексцентричност на роторот и значително ја засилува амплитудата на вибрациите.
Лежиштата се основни потпорни компоненти на системот на роторот. Недоволно, расипано или неусогласено масло за подмачкување и контаминација со нечистотии ќе го зголемат оперативното триење и ќе предизвикаат вибрации со висока фреквенција. Во меѓувреме, долгорочното работење на лежиштето доведува до абење поради замор, лупење на патеката и прекумерно растојание. Ненавременото заменување на лежиштата постојано ќе ги влошува вибрациите, па дури и ќе предизвика блокирање на лежиштето и исклучување на опремата.
Обратно ротирање на пумпата предизвикано од неправилно поврзување на моторот ќе ги наруши хидрауличните услови и ќе предизвика вибрации. Делумно или целосно блокирање на работното коло доведува до нерамномерно пренесување и ненормално оптоварување, придружено со вибрации и флуктуации на струјата. Деформацијата на вратилото на пумпата предизвикува нерамномерно напрегање на лежиштата и седиштата на вентилите, формирајќи долгорочни скриени опасности од вибрации.
Податоците за работа и одржување на терен покажуваат дека повеќето вибрации на центрифугалната пумпа потекнуваат од надворешни проблеми на системот, кои се многу скриени и лесно се оценуваат погрешно како инхерентни дефекти на опремата.
Напонот на истегнување и истиснување генериран од присилното прицврстување на цевководот делува на интерфејсот на пумпата, предизвикувајќи деформација на пумпата и поместување на вратилото. Недостасувањето на потпорите на цевководот, лабавите закачалки и неразумниот распоред доведуваат до тресење на цевководот, а вибрациите што се пренесуваат на пумпата предизвикуваат целокупни вибрации на единицата. Во меѓувреме, зголемената само-тежина на цевководите исполнети со вода лесно генерира дополнителен стрес и предизвикува континуирани вибрации.
Лабавите завртки за прицврстување, напукнатиот основен бетон, нерамномерното израмнување на основата и нестандардното фугирање предизвикуваат дефекти на меките стапала, што резултира со нерамномерен стрес на поддршката и оперативно тресење на пумпата. Згора на тоа, вибрациите формираат маѓепсан круг кој постојано го влошува оштетувањето на темелите, што често се случува кај новоинсталираната опрема или опремата по одржување.
Целиот систем на пумпа и цевковод има природна фреквенција. Резонанца се јавува кога фреквенцијата на вибрации што работи на пумпата се преклопува со природната фреквенција на системот, засилувајќи ги благите вибрации и предизвикувајќи оштетување од замор на компонентите и сериозни вкупни вибрации. Овој проблем може да се избегне со оптимизирање на структурата на цевководот и прилагодување на распоредот на системот.
Накратко,центрифугална пумпавибрациите се предизвикани од суперпозицијата на дизајнот и изборот, внатрешната компонента и надворешните системски фактори, меѓу кои напрегањето на цевководот и нестандардната инсталација на темелите се вообичаени поттик на лице место. Малите вибрации се нормална појава, но прекумерните вибрации го загрозуваат работниот век на опремата и безбедноста на производството.
Ефективната контрола на вибрациите и стабилната и ефикасна работа на пумпата може да се реализираат преку стандардизиран избор и инсталирање, редовно одржување, оптимизиран распоред на цевководот и избегнување на резонанца.
Тефико се фокусира на истражување и развој, производство и системско работење и одржување на опремата за пумпа. Со зрело искуство во технологијата на течности, тој обезбедува сигурни производи за пумпа и приспособени решенија за различни индустриски сценарија. За да дознаете повеќе технички параметри, вештини за работа и одржување или ексклузивни решенија, посетете ја официјалната веб-страница:www.teffiko.com.
