Вакуумските пумпи со течен прстен се вообичаени индустриски вакуумски уреди. Користејќи течно запечатување, тие создаваат стабилен вакуум и се справуваат со тешки услови, вклучувајќи висока влажност, пареа, блага корозија и запаливи експлозивни медиуми. Тие ги надминуваат конвенционалните вакуумски пумпи со сигурни перформанси и ниски трошоци за одржување, широко користени за вакуумско извлекување, компресија на гас и обработка на материјали како клучна индустриска помошна опрема. Овој труд накратко ја воведува нивната дефиниција, апликации, заслуги, принципи на работа, модели и насоки за одржување.
Со отпорност на влага и нечистотии, како и висока безбедност, течните прстенести пумпи се применливи во повеќето индустриски сектори. Нивните основни апликации се наведени подолу:
Се користи за вакуумска дестилација, контрола на негативен притисок на реакционите котлиња, обновување на пареа од растворувачи и третман на корозивни отпадни гасови. Компонентите се одвојуваат под средини со низок притисок, а стабилниот вакуумски степен гарантира чистота на реакцијата и избегнува контаминација на материјалот.
Без масло и без загадување, погоден за производство од типот на храна. Најчесто се користи за вакуумска концентрација и екстракција на вкус на овошен сок и сируп, како и вакуумско пакување на свежа и преработена храна за отстранување на воздухот за бактериостаза и свежо чување, со што се продолжува рокот на траење на производот.
Во согласност со барањата за стерилно производство. Се применува за вакуумска стерилизација на медицински помагала и нискотемпературно вакуумско сушење на суровините фармацевтски материјали за да се спречи деградација на лековитите состојки предизвикани од високата температура и постојано да се гарантира квалитетот на лекот.
Главно се користи за вакуумско одводнување на филтрација на целулоза и кашеста маса за да се подобри ефикасноста на формирање хартија и квалитетот на готовиот производ, а исто така помага во безопасниот третман на отпадот од производството на хартија.
Обезбедува стабилно опкружување со негативен притисок за боење ткаенина за да се подобри стапката на адсорпција на бојата и постојаноста на бојата и го комплетира брзото вакуумско одводнување на текстилот по миењето за да се зголеми ефикасноста на производството.
Соодветен со комплетите генератори на парни турбини за континуирано извлекување на некондензирачки гас во кондензаторите, одржување на стабилен степен на вакуум, намалување на потрошувачката на енергија и подобрување на ефикасноста на производството на енергија.
Обезбедува стабилни извори на вакуум за засилувачи на автомобилски сопирачки за да се обезбеди чувствително и безбедно сопирање и обезбедува прецизни средини под притисок за системите за вбризгување гориво за да се оптимизираат перформансите на испорака на гориво.
Применливо за третман на отпадни води, собирање отпадни гасови и прочистување на димните гасови, додека ги задоволува општите барања за процесот на негативен притисок, како што се индустриско вакуумско депенење, адсорпција и дегасирање.
Во споредба со вакуумските пумпи со ротациони крила, суви и запечатени со масло, пумпите со течни прстени можат да се пофалат со извонредни предности за приспособливост во индустриските апликации:
Вакуумските пумпи со течен прстен работат стабилно без губење на триење, а нивниот процес на работа е поделен во четири чекори:
1. Ефект на центрифугална сила: работното коло се ротира со голема брзина и ја фрла заптивната течност кон внатрешниот ѕид на куќиштето на пумпата за да ја постави основата за производство на енергија.
2. Формирање на течен прстен: Течноста рамномерно се прилепува на ѕидот на пумпата за да формира затворен цилиндричен течен прстен, што претставува запечатена работна структура.
3. Вшмукување со негативен притисок: Се формираат променливи шуплини помеѓу ексцентричното коло и течниот прстен. Шуплините што се прошируваат вовлекуваат процесен гас, пареа и воздух за да генерираат вакуум.
4. Компресија и издувни гасови: шуплините што се стегаат го компресираат гасот, кој на крајот се испушта од телото на пумпата за да се одржи стабилна вакуумска средина постојано.
Комплетната единица може да издржи влажен гас, кондензирана вода и нечистотии во трагови, приспособувајќи се на различни сурови индустриски работни услови.
Класифицирани со запечатување на режимите на циркулација на течност во три категории, од кои секоја одговара на различни оптоварувања на работните услови:
1.Once-through Тип Течноста за заптивање се користи еднаш и директно се испушта. Се одликува со едноставна структура и ниски трошоци за производство, погодни за обични, неконтинуирани работни услови и услови за ниска оптоварување.
2. Тип на делумна циркулација Дел од течноста се рециклира и повторно се користи додека остатокот се испушта, со што се балансираат трошоците и ефикасноста. Се вклопува во конвенционалните производствени сценарија со средни оптоварувања.
3. Тип на целосна циркулација Течноста за заптивање работи во затворена јамка со минимална загуба и супериорна енергетска ефикасност, идеална за производствени линии со висока пареа, висока нечистотија и 24-часовни континуирани висок интензитет.
Течните прстенести пумпи се карактеризираат со висока издржливост, а долгорочното стабилно работење може да се постигне преку едноставно одржување. Клучните точки се како што следува:
1.Проверете ги перформансите на запечатувањето: Редовно проверувајте ги дихтунзите и условите за запечатување на цевководот за да се елиминира истекувањето на воздухот и течноста и да се спречи пад на степенот на вакуум.
2.Контролирајте го квалитетот на течноста: Навремено заменете ја контаминираната и влошена течност за запечатување за да избегнете абразија на работното коло и намалување на ефикасноста на пумпата предизвикано од нечистотии.
3.Проверувајте ги основните компоненти при патрола: Периодично проверувајте ги работните кола и коморите на пумпата, исчистете ги наслагите од бигорот и истражете ја корозијата и абењето за однапред да ги отстраните дефектите.
Основната примена на течните прстенести вакуумски пумпи е да се обезбеди стабилна вакуумска средина за различни сложени индустриски работни услови, со извонредни перформанси при ракување со висока влажност, натоварени со пареа, корозивни и запаливи и експлозивни гасови.Тефикосе фокусира на истражување, развој и производство на високо прилагодливи и издржливи течни прстенести вакуумски пумпи и може да обезбеди точни шеми за совпаѓање на модели за различни работни услови. Правилниот избор на модели и стандардизираното одржување можат ефикасно да ја подобрат стабилноста и ефикасноста на производната линија, правејќи ги вакуумските пумпи со течни прстени неопходна основна опрема за индустриските системи со негативен притисок.
