Неуспеси и мерки за ракување со хоризонтални пумпи за кашеста маса

Како основна опрема за пренесување на висока концентрација и високо абразивни кашеста маса,Хоризонтални пумпи за кашеста масашироко се користат во индустриите како што се рударството, металургијата и електричната енергија. Нивниот оперативен статус директно влијае на континуитетот на производството и контролата на трошоците, така што е клучно да се идентификуваат неуспеси навремено и да се преземат ефективни мерки за ракување. Оваа статија ќе ги среди вообичаените типови на неуспех на хоризонтални пумпи за кашеста маса, ќе ги анализираат причините и ќе обезбедат насочени решенија.

I. Заеднички неуспеси и мерки за ракување

1. Абнормална вибрација на телото на пумпата

• Феномен на неуспех: За време на работата, амплитудата на вибрации на телото на пумпата ја надминува стандардната вредност (обично се бара да биде 4,5 mm/s), придружена со очигледен шум, а во тешки случаи, предизвикува олабавување на деловите за поврзување.
• Главни причини:

1. Нерамнотежа на работното коло, што може да биде предизвикано од нерамномерно носење или блокада на странска материја;
2. Отстапување во коаксијалност помеѓу вратилото на пумпата и моторната вратило;
3. Носење на лежиште или лошо подмачкување;
4. Олабавување на завртките за фондации.

• Мерки за ракување: Прво, запрете ја машината за да ја проверите затегнатоста на завртките за фондацијата; Второ, измерете ја коаксијалноста на разменувањето и прилагодете ја во рамките на дозволениот опсег на девијација (радијален ≤ 0,1 mm, крајно лице ≤ 0,05 mm); Ако вибрациите сè уште постојат, расклопете го телото на пумпата за да го проверите работното коло, да го отстраните странската материја или да го замените истрошениот работно коло; Конечно, проверете го статусот на маснотијата на лежиштето и додадете или заменете ја маснотијата што ги исполнува барањата за моделот (како што е маснотијата базирана на литиум).

2. Недоволна стапка на проток и глава

• Феномен на неуспех: Вистинската стапка на проток и главата се пониски од дизајнираните вредности, не ги задоволуваат потребите на производството.
• Главни причини:

1. Блокада или истекување на воздухот во гасоводот за вшмукување;
2. Тешко носење на работното коло, што резултира во зголемување на областа на протокот;
3. Ротационата брзина помала од номиналната вредност;
4. Претерано висока концентрација на кашеста маса, што доведува до намалена флуидност.

• Мерки за ракување: Исчистете ги остатоците во гасоводот за вшмукување, проверете ја површината за запечатување на прирабницата и заменете ги оштетените дихтунзи; Измерете го надворешниот дијаметар на работното коло и заменете го навремено ако количината на абење надминува 5% од оригиналната големина; Потврдете дали брзината на моторот ги исполнува барањата за дизајн и проверете го конверторот на фреквенцијата или напонот на напојување; Прилагодете го односот на кашеста маса за да ја намалите цврстата содржина според дозволениот опсег на концентрација на пумпата.

3. Тешко истекување на заптивката

• Феномен на неуспех: Очигледно истекување на кашеста маса се јавува на заптивката на вратилото, загадувајќи ја околината и го троши медиумот.
• Главни причини:

1. Носат или гребеат на динамичните и статичките прстени на механичкиот заптивка;
2. Нерамна затегнатост на завртките за заптивната жлезда;
3. Абење на ракавот на вратилото што доведува до прекумерно дозвола за заптивка;
4. Недоволен или прекинат притисок на течноста за испирање на заптивката.

• Мерки за ракување: Расклопете го механичкиот заптивка и заменете ги истрошените динамични и статички прстени, како и прстените за запечатување; униформно затегнете ги завртките на заптивката за да се обезбеди избалансирана сила на површината за запечатување; Измерете го надворешниот дијаметар на ракавот на вратилото и заменете го ако ја надмине толеранцијата; Проверете го системот за испирање на заптивката за да се осигурате дека притисокот на флуидната течност се одржува на 0,1-0,2 MPa и стапката на проток ги исполнува барањата за ладење на заптивката.

Ii. Честопати поставувани прашања

Q: Што треба да се стори за итно ракување кога одеднаш се појавува абнормална бучава за време на работата на хоризонтална пумпа за кашеста маса?

A: Машината треба да се запре веднаш за да се спречи проширувањето на неуспехот. Прво, проверете дали има странска материја што влегува во пумпата, расклопете ја празнината на пумпата за да ги отстраните остатоците; Второ, проверете го статусот на лежиштето и заменете го лежиштето ако е заглавено или прави абнормална бучава; Конечно, проверете ја дозволата помеѓу работното коло и пумпата и прилагодете ги или заменете ги деловите ако се појави триење заради прекумерно абење што доведува до премалку дозвола.

Q: Како да се спречи прекумерно абење на работното коло на хоризонтална пумпа за кашеста маса?

A: Може да се преземат три мерки: прво, изберете колони направени од материјали отпорни на абење, како што се легура со висока хромиум и гума за да одговараат на абразивноста на пренесениот медиум; Второ, контролирајте ја концентрацијата на кашеста маса и големината на честичките за да избегнете надминување на опсегот на дизајнот на пумпата; Трето, инсталирајте влез на влезниот филтер за да го намалите внесувањето на големи нечистотии на честички во пумпата и редовно чистете го филтерот за да спречите блокада.

Q: Зошто да изберетеТефико?

A: Тефико има длабока експертиза во областа на кашеста пумпи. Неговите производи усвојуваат алуминиумски материјали со висока облека и прецизен хидрауличен дизајн, што може ефикасно да ги намали трошоците за замена на честите делови. Покрај тоа,ТефикоОбезбедува професионални упатства за техничка селекција и услуги за одговор и го следи целиот процес од инсталација и пуштање во употреба на опрема до дијагностицирање на дефекти, обезбедување поддршка за производство на клиентите. Без разлика дали во однос на перформансите на производот, квалитетна сигурност или професионализам на услуги, Тефико е најпосакувана марка за набавка на хоризонтални пумпи за кашеста маса.

Како заклучок, за ракување со неуспех на хоризонтални пумпи за кашеста маса за време на дневното работење, неопходно е правилно да се следат и снимаат параметрите како што се температурата, вибрациите и состојбата на запечатување и да се спроведе редовно одржување. Само на овој начин може ефикасно да се намали стапката на неуспех и да се обезбеди долгорочно стабилно работење на опремата. Изборот на Тефико значи избор на долгорочен партнер за соработка.