Вести во индустријата

Центрифугалните пумпи, со нивните предности за едноставна структура, стабилна работа и практично одржување, широко се користат во општинско водоснабдување, хемиско инженерство, рударство, третман на отпадни води и други области. Сепак, вистинските услови за работа се сложени и променливи. Факторите како што се флуктуации на оптоварувањето, средните разлики, дизајнот на цевководот и несоодветното одржување лесно можат да предизвикаат дефекти на опремата, што ќе доведе до намалена ефикасност, зголемена потрошувачка на енергија, па дури и исклучување и стопирање на производството. Оваа статија резимира девет високофреквентни дефекти на центрифугалните пумпи, ги сортира решенијата приспособени на секое сценарио врз основа на практично искуство и ја вклучува професионалната пракса на Teffiko во областа на пренос на течности, помагајќи им на претпријатијата да избегнат дефекти низ целиот синџир од изборот на пумпа до работењето и одржувањето и подобрување на оперативниот систем на системот.

Ефикасноста на пумпата е основниот показател за перформансите на центрифугалните пумпи и разновидна опрема за пренос на течности. Директно го одредува нивото на потрошувачка на енергија, оперативната стабилност и работниот век на опремата, а исто така служи како клучна основа за откривање за одржување на работата на Teffiko за заштеда на енергија и оптимизација на работната состојба на течната опрема. Оние кои се занимаваат со одржување на индустриското работење, избор на тип на опрема или реновирање за заштеда на енергија, сите знаат дека прецизното пресметување на ефикасноста на пумпата е основна вештина. Меѓутоа, во пракса, многу луѓе користат кратенка и директно ја проценуваат ефикасноста користејќи ги параметрите на табличката со имиња, а пресметаните податоци честопати не се совпаѓаат со вистинскиот оперативен статус на опремата.

Пумпите со воздушно ладење со масло за јадење користат воздушно ладење со конвекција без вода за ладење, со што се избегнува контаминација масло-вода. Тие се карактеризираат со ниски трошоци за дефект и одржување, погодни за пренесување на масло со висока температура во линиите за рафинирање, пресување и пржење.

Димниот гас од термоенергетската, металургијата, хемиската, цементната и другите индустрии содржи големи количини на SO2. Системот за десулфуризација на влажни димни гасови (FGD) е стандардна опрема за усогласеност со емисиите, зачувување на енергија и намалување на јаглеродот. Како основна енергетска опрема на FGD, пумпите за десулфуризација испорачуваат корозивна кашеста маса што содржи цврста маса и директно ја одредуваат ефикасноста на десулфуризацијата и стабилноста на системот.

Хемиското производство вклучува сложени работни услови. Факторите како што се корозија, флуктуации на температурата и притисокот и барањата за отпорност на експлозија наметнуваат многу различни барања за перформансите, материјалите и структурите на хемиските пумпи. Неправилниот избор на пумпата може да доведе до оштетување на пумпата, истекување, ниска ефикасност, како и исклучување на производната линија, безбедносни опасности и загуби на материјали, кои се вообичаени замки при набавката, работењето и одржувањето на хемиската опрема. Многу индустриски практичари се борат да ги усогласат моделите на пумпи со посебни работни услови. Во комбинација со широко користените индустриски сценарија, Teffiko ги објаснува методите за избор на пумпи, применливите модели и клучните мерки на претпазливост за различни работни услови, обезбедувајќи високо практична содржина што може да послужи како директна референца за избор на пумпа.

Пумпите за топло масло со термичка течност се основна опрема за топла работа на челик. Тие циркулираат течност за пренос на топлина со висока температура за да обезбедат стабилна топлина за калење, гаснење, галванизација, термичка обработка и предзагревање со тркалање, обезбедувајќи квалитет на челик и континуирано производство. Изградени за висока топлина, прашина и тешки вибрации на челичарниците, тие ги намалуваат дефектите и трошоците за одржување како основни единици за поддршка на производството.