Белешки за инсталација за центрифугални пумпи од не'рѓосувачки челик

Во индустрии како што се хемиско инженерство и преработка на храна,Центрифугални пумпи од не'рѓосувачки челикСлужете како „сигурни асистенти“ за течен превоз. Тие имаат отпорност на корозија и широка применливост. Како и да е, неправилната инсталација може да доведе до проблеми кои се движат од мали протекувања на заптивка до големи неуспеси на вибрациите на пумпата, кои влијаат на производството и зголемувањето на трошоците. Следниве го детализираат процесот на инсталација од подготовка до одржување.

I. Препарати за пред-инсталација

1. Подготовка на документи: Проучете го упатството за упатства на пумпата, Прирачникот за инсталација и други технички документи за да се разјаснат моделот, параметрите и барањата за инсталација. Соберете планови за распоред на гасоводот на лице место, цртежи за дизајн на фондации и други материјали за да ја процените соодветноста на страницата за инсталација на пумпа.
2. Инспекција на опрема: Проверете го телото на пумпата, работното коло и други компоненти за оштетување или корозија. Потврдете дека додатоците (завртки за сидро, заптивки, итн.) Се комплетни и исполнуваат спецификации на материјалот. Подгответе соодветни цевководи, вентили, сврзувачки елементи и материјали за запечатување.
3. Foundation Acceptance: Измерете ги отстапувањата на фондацијата, димензиите и прицврстувачите на дупката. Проверете ја јачината на бетонот и плошноста за да се подготвите за секундарно фугирање.

Ii. Процес на инсталација

1. Позиционирање и усогласување на пумпата: Користете опрема за кревање за да го кренете телото на пумпата на фондацијата и вметнете завртки за сидро. Порамнете ги хоризонталните и вертикалните центри на пумпата со референтните линии (девијација ≤5mm), прилагодете го издигнувањето (девијација ≤ ± 5mm) користејќи треперки и обезбедете ја нивото (попречно/надолжно отстапување ≤0,1 mm/m) со ниво.
2. Врска на гасоводот: Префабрикувани цевководи со употреба на механичко сечење (на пр., Секачи за цевки) и усвојување на заварување на аргон лак за цевки од не'рѓосувачки челик за да се спречи распрскувач и оксидација. Исчистете ги цевките по измислицата. Користете флексибилни врски (метални црева или гумени споеви) на влезот/излезот за да го намалите стресот на гасоводот, да инсталирате потпори и компензатори и разумно организирајте вентили, мерачи и филтри.
3. Инсталирање на системот за запечатување и подмачкување: За механички заптивки, исчистете ја комората за заптивка, проверете ги лицата на заптивката и обезбедете соодветна инсталација. За заптивки за пакување, користете соодветно пакување со прстени од 45 °, инсталирани со застепени споеви од 90 ° -180 °. Исчистете го системот за подмачкување, додадете лубрикант и дебагирајте го присилното коло за подмачкување.
4. Инсталација за спојување: Соберете ги половините за спојување на пумпата и моторните вратила, обезбедувајќи соодветно вклопување на клучот. Користете индикатор за бирање или ласерски усогласувач за да ги измерите отстапувањата на радијалниот (≤0,05мм) и аксијалните (.10,1мм), прилагодете ја положбата на моторот и повторно проверете по затегнување.

Iii. Дебагирање на пост-инсталација

1. Инспекција на системот: Преглед на врски за затегнатост и проверете го телото на пумпата и цевководите за оштетување. Спроведете тест за притисок на цевководи (1,5 × работен притисок, ≥0,6MPa), контролирајќи ја содржината на хлорид јон за цевки од не'рѓосувачки челик. Истурете ги или исчистете ги цевките откако ќе го положите тестот. Потврдете ги моторните жици, заземјувањето, отпорноста на изолацијата (≥1MΩ) и насоката на ротација.
2. Препарати за пред-извршување: Потврдете правилно подмачкување, непречено системи за ладење/испирање на заптивката и целосен грундирање на пумпата за да се спречи врзувањето на воздухот.
3. Пуштање во работа:

• Тест без оптоварување: Стартувајте 10-30 минути, проверка на вибрации (брзина .5 4,5 mm/s), бучава и температура на лежиштето (лизгачко лежиште ≤65 ° C, тркалање лежиште ≤75 ° C).
• Тест за оптоварување: Работете за ≥2 часа, прилагодете ја стапката на проток, снимајте ги параметрите и споредете ги со кривините на перформансите. Застанете веднаш за да ги решите проблемите како што се прекумерна вибрација, абнормална бучава или протекување на запечатување.

Iv. Одржување на пост-инсталацијата

(1) Заштита за неискористени пумпи

Запечатете го влезот/излезот за да спречите влез на остатоци, исчистете го телото на пумпата и нанесете инхибитор на 'рѓа, чувајте во суво и вентилирано подрачје и редовно проверувајте. Додадете заштитни капаци или опрема за вентилација во груби околини.

(2) Рутинско одржување

Следете ги оперативните параметри (притисок, проток, температура), протекување на заптивката, вибрации на лежиште и статус на подмачкување за време на работата, особено за ракување со пумпи за корозивни медиуми. Редовно се исклучуваат за сеопфатни инспекции, замена на истрошени пломби, лежишта и други компоненти и чистење на телото на пумпата.

(3) Посебни услови за работа

• Пумпи со висока температура: Загрејте го телото на пумпата полека (температурна разлика ≤50 ° C) пред стартување за да избегнете термички шок.
• Пумпи со ниска температура: Преку -пумпата и имплементирајте ги мерките за термичка изолација.
• Пумпи за опасни медиуми: Опреми со мотори докажани од експлозија и аларми за истекување. Изведете средна замена и прочистување пред одржување за да се обезбеди безбедност.

Заклучок: 

Правилната инсталација на центрифугални пумпи од не'рѓосувачки челик бара темелна подготовка на пред-инсталација, стандардизирани процедури, ригорозно дебагирање и конзистентно одржување. Редовните проверки за подмачкување, заптивки и статус на работа го прошируваат животот на услугата и обезбедуваат безбедност на производството.ТефикоТранспортот на флуид е специјализиран за решенија за пренесување на течности, обезбедување на ефикасни, заштеда на енергија и индустриски пумпи отпорни на корозија. За дополнителни детали, слободно контактирајте не за рафинирања.