Центрифугални пумписе основна опрема што се користи во индустриски и општински полиња и генерира силни вибрации за време на работата. Основата на опремата, претходно формираните дупки за прицврстување и завртките за прицврстување претставуваат клучни скриени работи кои гарантираат стабилност на единицата. Многу дефекти на лице место, како што се отстапување на телото на пумпата, резонанца, прегревање на лежиштето и фрактура на завртките обично се предизвикани од нестандардна конструкција на претходно формирани дупки или супстандардна инсталација на завртките. Овој документ ги елаборира клучните насоки за изградба на претходно формирани отвори за сидро и инсталирање на сидро завртки за центрифугални пумпи.
Преформираните дупки за сидро за центрифугални пумпи се специјално дизајнирани за секундарно фугирање на завртки за сидро. Големината, обликот, вертикалноста и чистотата на претходно формираните дупки директно ја одредуваат јачината на закотвување на завртките, точноста на израмнувањето на опремата и целокупната стабилност на основата. Како основна процедура за изградба на основата на пумпата, работата мора да се спроведе во строга согласност со индустриските стандарди.
Димензиите на претходно формираните дупки треба да постигнат рамнотежа помеѓу доволната компактност на фугирање и структурната цврстина на бетонските темели. Преголемите дупки ќе доведат до нецелосно фугирање, додека преголемите дупки ќе ја ослабат носечката способност на темелот. Општите стандардизирани конструктивни параметри се наведени на следниов начин:
Празнина помеѓу завртката и ѕидот на дупката:Помеѓу секоја завртка и ѕидот на претходно формираната дупка треба да се одржува еднострано растојание од 30–50 mm за да се обезбеди соодветен простор за материјал за фугирање што не се собира, за да се обезбеди целосно завиткување и закотвување на завртките.
Стандард за длабочина на претходно формирани дупки:Вкупната длабочина на секоја претходно формирана дупка треба да биде 100–150 mm поголема од вистинската вградена должина на завртката за сидро, што темелно го спречува вдлабнувањето на дното на дупката и нецелосното фугирање и обезбедува цврстина на закотвување на дното.
Барање за растојание помеѓу дупките:Растојанието од центар до центар помеѓу две соседни претходно формирани отвори за сидро не треба да биде помало од 4 пати поголем од дијаметарот на завртката за сидро, со што ефективно се избегнува пукање и делумно распарчување на основата по истурање на бетон и фугирање.
Оптимална форма на дупка:Во конструкцијата се претпочита разгорена дупка со тесен врв и широко дно. Во споредба со правите дупки, оваа структура значително ја подобрува отпорноста на извлекување на завртките и го спречува олабавувањето и менувањето на завртките поради долготрајните вибрации на опремата.
Пред истурање на темелниот бетон, цевките од ПВЦ кофражни со висока цврстина, прилагодени челични калапи или дрвени калапи треба да се фиксираат за обликување за да се обезбедат точни позиции на дупките и правилни форми на дупки. Уривањето треба да се изврши веднаш по иницијалното множество на бетон за да се спречи оштетување и чипнување на ѕидовите на дупките предизвикани од рушење по целосно зацврстување.
Пред фугирање, сите остатоци, млеко, прашина и акумулирана вода во дупките мора темелно да се исчистат. Воздухот под висок притисок се препорачува за сеопфатно прочистување за да се обезбеди цврсто поврзување помеѓу материјалот за фугирање и оригиналната бетонска основа без меѓуслојни или шупливи површини.
Се спроведува строга контрола над отстапувањето на положбата на дупката. Во случај на офсет дупки, помали отвори или деформирани форми на дупки, рачно длето и преобликување треба да се примени за корекција. Сечење или скратување на сидровите завртки е строго забрането, бидејќи тоа ќе ја наруши јачината на завртките и ќе резултира со недоволна должина на прицврстување.
Вертикалноста на претходно формираните дупки треба да се гарантира со отстапување на наклонот на ѕидовите на дупките не повеќе од 1,5°. Наклонетото поставување на завртките ќе предизвика нерамномерна распределба на напрегањето, што ќе доведе до концентрација на напрегањето за време на работата и дополнително ќе резултира со кинење на конецот на завртките, лизгање на конецот и пукање на основната рамка.
Како основни носечки компоненти што ја поврзуваат основната рамка на центрифугалните пумпи и бетонските темели, сидровите завртки ги преземаат функциите на фиксирање на опремата, израмнување, намалување на вибрациите и отпорност на поместување. Јасни индустриски стандарди се применуваат за избор на материјал, степен на јачина, вградена должина, процес на инсталација, фугирање и стврднување, анти-олабавување и антикорозија на завртките за сидро. Обичните завртки никогаш не смеат да се користат како замена.
Материјалите треба да се избираат различно во зависност од условите за работа, пренесените медиуми и тонажата на центрифугалните пумпи за да се елиминираат потенцијалните безбедносни опасности кои произлегуваат од неправилна селекција:
Обични центрифугални пумпи за чиста вода (граѓанска употреба и конвенционално индустриско водоснабдување):Ќе се усвојат прицврстувачки завртки од јаглероден челик Q235 со степен на јачина не помала од степен 4.8. Тие обезбедуваат стабилни перформанси со високи трошоци и ги задоволуваат барањата за конвенционално намалување и фиксирање на вибрациите.
Центрифугални пумпи за отпадни води, хемиски и корозивни медиуми:За медиуми што содржат киселина, алкали, нечистотии и корозивни компоненти, мора да се користат завртки за прицврстување од нерѓосувачки челик 304 или 316 за ефикасно да се спречи 'рѓа и корозија и да се избегне дефект на завртките, како што е фрактура на 'рѓа и паѓање.
Центрифугални пумпи со висок притисок и висок проток на големи размери:За опрема со големо оптоварување и висока фреквенција на вибрации, потребни се сидро завртки со висока јачина од степен 8.8 или погоре. Тие се карактеризираат со супериорна отпорност на истегнување, отпорност на замор и отпорност на деформација и се применливи за долгорочно континуирано работење со големо оптоварување.
Барања за соодветни додатоци:Секој сет на завртки за прицврстување мора да биде опремен со рамни подлошки, пружински подлошки и двојни навртки како стандардна галантерија. Комплетната комбинација на додатоци реализира двојни перформанси против олабавување за да се прилагодат на континуираните вибрации на пумпите за вода.
Вградената должина директно ја одредува носивоста на завртките за извлекување и е клучен индекс за спречување на извлекување и олабавување на завртките. Стандардните соодноси на вградени должини за различни типови пумпи се наведени на следниов начин:
Лесни вертикални центрифугални пумпи: Вградената должина не треба да биде помала од 15 пати од дијаметарот на завртките за да ги задоволи барањата за лесна фиксација на опремата од мал обем.
Конвенционални хоризонтални индустриски центрифугални пумпи: Вградената должина треба да биде 20 до 25 пати поголема од дијаметарот на завртките за да се прилагоди на оптоварувањето на редовната индустриска работа.
Тешки центрифугални пумпи со висок проток и висок притисок: Вградената должина не треба да биде помала од 30 пати повеќе од дијаметарот на завртките за да се зголеми капацитетот на лежиштето за прицврстување и да се спротивстави на силните вибрации.
Недоволната вградена должина ќе доведе до несоодветен капацитет на затегнување, а завртките се склони кон олабавување и извлекување при долготрајни вибрации. Премногу долгата вградена должина може да се меша со челичните шипки на темелите, предизвикувајќи градежен отпад и нарушувајќи го структурниот интегритет на темелот.
По поставувањето, завртките за прицврстување треба да се чуваат вертикално и привремено да се фиксираат со специјални држачи за да се избегне наклон и поместување и да се обезбеди рамномерна распределба на напрегањето во последователната работа. Во меѓувреме, димензиите за вградување на прицврстувачките завртки треба строго да се проверат во однос на оние на центрифугалните пумпи и хоризонталните пумпи за да се обезбеди целосно усогласување помеѓу положбите на дупките, растојанието за завртките и дупките за монтирање на рамката на основата на опремата. Хоризонталното отстапување на површината на темелот треба да се контролира во рамките на ±2 mm/m за да се гарантира точна референца за нивелирање на опремата.
Специјалниот материјал за фугирање што не се собира подеднакво треба да се примени за фугирање. За повеќестепени центрифугални пумпи, се претпочита фин агрегат бетон со висока јачина. Обичниот цементен малтер е строго забранет. Обичниот малтер има тенденција да се собира и пука по зацврстувањето, формирајќи празнини и шупливи области кои не можат да ја гарантираат севкупната изведба на напрегање помеѓу завртките и основата. Степенот на јачина на бетонот што се користи за фугирање на повеќестепени пумпи треба да биде еден степен повисок од оној на оригиналниот бетонски темел за да се подобри цврстината на закотвување при големо оптоварување.
За време на набивањето на бетонот и материјалот за фугирање во претходно формирани дупки, работата треба да биде нежна и рамномерна. Строго е забрането навалување на завртките за прицврстување и поместување на телата на пумпата и пумпните единици, за да се спречи неважење на претходната работа на позиционирање и израмнување и да се елиминира скриената опасност од ексцентричен стрес на завртките.
Изградбата строго ќе го следи принципот на усогласеност со јачината. Нивелирањето, усогласувањето и фиксирањето на пумпните тела и пумпните единици може да се изведат само откако цврстината на бетонот на темелот ќе достигне повеќе од 75% од проектната јачина. Секундарното фугирање треба да се спроведе при точно позиционирање. Висината на секундарниот слој за фугирање треба да се контролира во рамките на 30-70 mm со еднаква дебелина и рамна вкупна површина.
Пред секундарното фугирање, површината за контакт на темелот треба да биде темелно обработена: исчистете ја површинската прашина и остатоци со чиста вода и целосно намачкајте ја основната површина за да се обезбеди цврсто поврзување помеѓу новиот и стариот бетон, како и слојот за фугирање без меѓуслојни слоеви. Температурата на конструкцијата на околината треба да биде строго контролирана. Мора да се преземат посебни мерки против смрзнување кога температурата на околината е под 0℃ за да се спречи оштетување од мраз и неуспех на јачината на слојот за фугирање.
Материјалот за фугирање треба да се набие со слоевити вибрации за да се испушти внатрешниот воздух. Стврднувањето треба да се изврши веднаш по фугирањето. Ако температурата на околината е под 5 ℃, топлинска изолација и заштита од смрзнување ќе се применат во текот на процесот на стврднување за да се избегне пукање, брусење и супстандардна цврстина предизвикана од оштетување од мраз при ниски температури. Во нормални работни услови, структурата со фугирање треба да се стврдне не помалку од 72 часа пред конечното затегнување на опремата.
Мора да се почитува принципот „прво израмнување, подоцна затегнување“. Хоризонталното отстапување на рамката на основата на пумпата треба да се контролира во рамките на 0,05 mm/m. Навртките треба да се затегнуваат симетрично во дијагонални насоки во повеќе премини. Забрането е еднократно целосно затегнување и еднострано присилно затегнување, што може да предизвика деформација на рамката на основата на пумпата, отстапување на точноста на израмнувањето на опремата и оштетување од преоптоварување на завртките.
Надворешни пумпни куќи, работилници со влажна влажност и работни услови за третман на вода: По прифаќањето на инсталацијата на завртките, бојата против 'рѓа треба рамномерно да се нанесува на завртките. Водоотпорна и антикорозивна лента може да се завитка околу клучните делови за да се изолира влагата и да се забави корозијата.
Услови за работа со вибрации со висока фреквенција и континуирано работење: Треба да се усвои двојна структура против олабавување која комбинира двојни навртки и пружински подлошки. За тешки работни услови, може да се нанесе специјално лепило за заклучување на конецот за целосно да се спречи олабавување на навртките предизвикано од вибрации.
Редовен механизам за инспекција: Повторно затегнување инспекција треба да се врши на секои 3 месеци под конвенционални суви работни услови. За работни услови со висока температура, висока влажност, силна корозија и интензивни вибрации, треба да се врши посебна месечна проверка за навремено отстранување на скриените опасности од олабавување и корозија.
Малата нестандардна конструкција на системи за прицврстување на центрифугалната пумпа ќе се претвори во дефекти на опремата во подоцнежната фаза. Честите грешки на лице место и соодветните опасности се наведени како што следува:
Преформирани дупки со мала големина и недоволно растојание:Материјалот за фугирање не може целосно да ги обвиткува завртките, што резултира со несоодветна површина што носи напрегање за прицврстување. Опремата ќе се тресе, префрла и отстапува за време на работата.
Супстандардна вградена длабочина на сидровите завртки:Недоволната носивост на истегнување ќе предизвика олабавување и подигање на завртките при долготрајни вибрации, неутрализирање на коаксијалноста на телото на пумпата и влошување на абењето на лежиштата и работните кола.
Поедноставена конфигурација на додатоци со само една навртка и без пружинска мијалник:Таквата конфигурација не може да издржи континуирани вибрации, а навртките се склони кон автоматско олабавување, што е главна причина за резонанца на единицата и нестабилност на опремата.
Фугирање со обичен малтер и недоволно време на стврднување:Малтерот ќе се намали, ќе пукне и ќе развие внатрешни шупливи области, оштетувајќи го целокупниот интегритет на темелот. Опремата најверојатно интегрално ќе се префрли при долготрајно работење.
Наклонета инсталација на завртки и еднострано затегнување:На завртките ќе се појават нерамномерни напрегања и силна концентрација на стрес, што ќе доведе до фрактура и пукање на завртките и оштетување на рамката на основата на пумпата по долготрајно работење.
Строго прифаќање ќе се изврши по завршувањето на конструкцијата на сидрото и секундарното фугирање, а опремата може да се стави во функција само откако ќе помине приемот. Прифаќањето опфаќа повеќе аспекти, вклучувајќи ја прецизноста на основната површина, технологијата на градба, стандардите за материјали, конструкцијата на ниски температури и пробната работа на опремата.
Прифаќањето е поделено во три главни категории: инспекција на изгледот, инспекција на компоненти и инспекција на пробна работа.
Прифаќање на точноста на основната површина:Хоризонталното отстапување на површината на основата за инсталација на опремата треба да се контролира во рамките на ±2 mm/m. Фугирањето во претходно формираните дупки треба да биде густо и полно без шупливи површини, пукнатини или распарчување. Бетонот околу отворите на дупките треба да биде рамен, недопрен и без оштетувања и дефекти.
Прифаќање на компонентата за завртки:Вертикалното отстапување на завртките не треба да биде повеќе од 2 mm/m без наклон или поместување. Сите додатоци треба да бидат целосни и недопрени, а навоите на завртките не треба да се лизгаат, корозија и деформации. Спецификациите и материјалот на завртките треба да одговараат на барањата за дизајн и да бидат компатибилни со типот на пумпата.
Технологија на фугирање и прифаќање на материјали:За фугирање на повеќестепени центрифугални пумпи ќе се користи фин агрегат бетон со еден степен поголема јакост, а за обичните типови пумпи ќе се користи специјален материјал за фугирање што не се собира. Секундарниот слој за фугирање треба да има еднаква дебелина во опсег од 30 mm до 70 mm. Основната површина треба да биде темелно исплакната и навлажнета пред изградбата, а мерките против смрзнување и топлинска изолација треба целосно да се применат во средини со ниски температури.
Прифаќање на пробна операција:Откако опремата непрекинато работи под целосно оптоварување повеќе од 2 часа, нема да се појави олабавување на навртките за прицврстување, поместување на основната рамка, абнормална резонанца или абнормални вибрации и бучава на единицата и сите работни параметри на опремата треба да останат стабилни.
Прифаќање на документ:Целосната евиденција, вклучувајќи спецификации за завртки, сертификати за материјали, степени на јачина на материјали за фугирање, температура на конструкција, евиденција за стврднување и податоци за процесот на затегнување ќе се чуваат за последователно одржување, проверка и реновирање.
Изградбата на претходно формирани дупки за сидро и поставување на сидро завртки за центрифугални пумпи се критични скриени работи кои ја одредуваат стабилноста на пумпните единици. Целиот процес на градба, вклучувајќи контрола на димензијата, фугирање и затегнување треба да се спроведе во строга согласност со релевантните стандарди за да се избегнат грешки во изградбата.
Како професионална марка за течна опрема,ТЕФИКОцелосно се придржува до индустриските стандарди и обезбедува комплетен сет на стандардизирани решенија кои покриваат усогласување на основната рамка, избор на завртки и насоки на лице место.
