Вести

Хемиското производство вклучува сложени работни услови. Факторите како што се корозија, флуктуации на температурата и притисокот и барањата за отпорност на експлозија наметнуваат многу различни барања за перформансите, материјалите и структурите на хемиските пумпи. Неправилниот избор на пумпата може да доведе до оштетување на пумпата, истекување, ниска ефикасност, како и исклучување на производната линија, безбедносни опасности и загуби на материјали, кои се вообичаени замки при набавката, работењето и одржувањето на хемиската опрема. Многу индустриски практичари се борат да ги усогласат моделите на пумпи со посебни работни услови. Во комбинација со широко користените индустриски сценарија, Teffiko ги објаснува методите за избор на пумпи, применливите модели и клучните мерки на претпазливост за различни работни услови, обезбедувајќи високо практична содржина што може да послужи како директна референца за избор на пумпа.

Пумпите за топло масло со термичка течност се основна опрема за топла работа на челик. Тие циркулираат течност за пренос на топлина со висока температура за да обезбедат стабилна топлина за калење, гаснење, галванизација, термичка обработка и предзагревање со тркалање, обезбедувајќи квалитет на челик и континуирано производство. Изградени за висока топлина, прашина и тешки вибрации на челичарниците, тие ги намалуваат дефектите и трошоците за одржување како основни единици за поддршка на производството.

Пумпите за хемиски цевководи TEFFIKO се вертикална опрема за транспорт на течности, специјално користена во хемиската, петрохемиската, фармацевтската, заштита на животната средина, третман на вода и други индустрии. Одликувајќи се со директна структура за монтирање на цевковод, стабилна работа, отпорност на корозија и лесно одржување, тие служат како основна опрема за транспортирање на корозивни, високи температури и висок притисок медиуми во хемиски производствени линии. Различни од обичните пумпи за вода, пумпите за хемиски цевководи се фалат со софистицирана структура и силна приспособливост на работните услови, овозможувајќи долгорочно континуирано работење и ефикасно обезбедувајќи безбедност и ефикасно работење на системите за транспорт на хемиски течности. Овој труд сеопфатно ги анализира основните карактеристики на хемиските цевководни пумпи од класификацијата на опремата, структурите на јадрото, работните перформанси и клучните точки за работа и одржување.

Пумпите со завртки се вообичаена опрема за пренос со позитивно поместување, главно поделена на пумпи со завртки од леано железо и пумпи со завртки од нерѓосувачки челик. Одликувајќи се со висока глава, стабилна работа, мала сила на смолкнување и силна приспособливост, тие се одлични во транспортот на течности со висок вискозитет, медиуми наполнети со честички, материјали со долги влакна и лесно таложечки кашеста маса, ефикасно надополнувајќи ги недостатоците на центрифугалните пумпи, како што се лесното затнување и слабата отпорност на абење. Со сигурни перформанси, пумпите со завртки се широко прифатени во бројни индустриски сектори, вклучувајќи петрохемикалии, заштита на животната средина, храна, фармацевтски производи, рударство и бродоградба, кои служат како основна опрема за транспорт на сложени течности.

При изборот на типот на пумпата и работењето и одржувањето, многу корисници имаат недоразбирања: тие погрешно веруваат дека колку е помала вистинската работна глава на пумпата, толку е помало оптоварувањето на моторот и помала е веројатноста дека моторот ќе изгори. Поради оваа причина, многу корисници намерно избираат центрифугални пумпи со висока глава со номинални глави кои далеку ги надминуваат барањата за работната состојба, под претпоставка дека поголема маргина на главата обезбедува постабилна работа.

Во современото индустриско производство како хемиска обработка, третман на вода, галванизација и фармацевтско производство, транспортот на корозивни течности со висока чистота и склони кон лупење наметнува исклучително високи барања за опремата на пумпите. Традиционалните пумпи од леано железо и нерѓосувачки челик се подложни на корозија, врнежи од метални нечистотии и високи трошоци за работа и одржување, што го отежнува прилагодувањето на сложените работни услови. Произведени од инженерска пластика, вклучувајќи PP, FRPP, PVDF и PTFE, пластичните пумпи станаа главна опрема за транспорт на индустриски течности и широко ги заменуваат традиционалните метални пумпи поради нивните стабилни хемиски својства и перформансите на трошоците.