Оваа статија ги сумира основните разлики помеѓу двата типа на пумпи на сеопфатен начин. Содржината е претставена на лесно разбирлив начин за прецизно да се задоволат различните потреби за индустриско производство и да ви помогне брзо да ги решите проблемите со изборот на пумпата.
Капацитетот за самовшмукување и стабилноста на суво работење се клучни показатели за перформансите за континуирано индустриско производство, како и една од најважните разлики помеѓу ротационите пумпи и пумпите со завртки. Тие директно влијаат на толеранцијата на дефекти на опремата и стабилноста на производството.
Работата на самовшмукување на ротационите пумпи е регулирана со ротациона брзина, обезбедувајќи силна приспособливост на работните услови. Може да се постигне стабилен и ефикасен ефект на самовшмукување кога брзината на вртење надминува 200 вртежи во минута. Дополнително, пумпите со ротирачки лобуси имаат одлични перформанси на суво трчање. Тие можат да работат непрекинато под суви услови повеќе од половина час со благ пораст на температурата за време на работата. Нема да дојде до изгорување на компонентата или структурно оштетување, што ќе резултира со висока толеранција на грешки во производството. Идеални се за периодично работење и работни сценарија со прекини во снабдувањето со материјали.
Пумпите со завртки, исто така, обезбедуваат звучен капацитет за самовшмукување што може да ги исполни конвенционалните барања за напојување со негативен притисок. Сепак, тие се исклучително чувствителни на суво трчање, што е нивно најголемо оперативно ограничување. Долготрајното суво работење е строго забрането за пумпи со завртки, а работата во мирување без медиум не смее да трае повеќе од 30 секунди. Сувото работење само неколку минути ќе предизвика нагло зголемување на внатрешната температура, што ќе доведе до абење и изгорување на прецизните компоненти како што се статорите и завртките. Ова ќе резултира со неисправност на опремата и непланирано застој, сериозно нарушувајќи ги континуираните производни линии.
Површината на подот и флексибилноста на инсталацијата се важни критериуми за избор за распоред на фабриката, реновирање на опремата и распоредување во тесни работилници. Двата типа на пумпи во голема мера се разликуваат во приспособливоста на просторот.
Пумпите со ротирачки лобус прифаќаат исклучителен и компактен целокупен дизајн со мал отпечаток, наметнувајќи минимални барања за просторот за инсталација. Тие се применливи за затворени работилници и странично монтирање на производни линии и други сценарија со ограничен простор. Во меѓувреме, достапни се приспособени решенија за ротирачки пумпи. Специјалните калибри и димензии може да се приспособат за да одговараат на различните стапки на проток и барањата за поврзување на цевководот, нудејќи извонредна разновидност.
Земајќи ги како пример најчесто користените пумпи со единечни завртки, нивните долги тела на завртки ја прават целата единица гломазна и бараат доволно простор за инсталација. Понатаму, пумпите со завртки имаат релативно фиксни спецификации со неприлагодливи димензии, што го отежнува прилагодувањето на специјални цевководи и реновирани работни услови. Потребен е и соодветен работен простор за последователно одржување на опремата, така што работата за одржување не може да се изведува прикладно во работилници со ограничен простор.
Различните структурни дизајни доведуваат до фундаментални разлики во пренесените медиуми, работниот притисок и применливите сценарија, кои служат како основна основа за избор на пумпа.
Основните компоненти на ротационата пумпа вклучуваат пар ротори со специјална форма, куќиште на пумпата, склопови за запечатување и редуктор на менувачот. Роторите се вртат без да контактираат едни со други и одржуваат мало растојание. Проточниот премин е широк и без сложени структури склони кон затнување. Овие пумпи главно се дизајнирани за пренесување со низок притисок и голем проток, со добра отпорност на честички и мала сила на смолкнување. Нивниот стандарден работен притисок се движи од 0,3 MPa до 1,6 MPa. Тие се погодни за пренесување медиуми што содржат цврсти честички, материјали со висок вискозитет и супстанции ранливи на оштетување на смолкнување, како што се џем, паста од месо, кашеста маса и хемиски материјали со честички. Тие ефикасно го спречуваат затнувањето на материјалот и ги зачувуваат оригиналните својства на пренесените медиуми.
Пумпите со завртки формираат запечатени транспортни шуплини преку прецизно мрежести единечни или повеќекратни завртки и гумени статори. Тие можат да се пофалат со многу поголема прецизност на обработката и супериорна затегнатост на шуплината во споредба со ротационите пумпи. Овие пумпи се одлични во пренесувањето под висок притисок со стабилна испорака без импулс. Максималниот работен притисок на пумпите со еден шраф може да достигне 4,0 MPa, додека пумпите со тројни завртки се способни за зголемување на среден и висок притисок. Тие се посоодветни за пренесување на хомогени вискозни медиуми без големи тврди честички, како што се сурово масло, масло за подмачкување, сируп и хемиска смола, и обезбедуваат супериорен континуитет и стабилност за време на пренесувањето.
Трошоците за работа и одржување се главните фактори за долгорочното фабричко производство. Двата типа на пумпи неверојатно се разликуваат по тешкотијата на одржување, цените на резервните делови и работниот век, што директно влијае на производствените трошоци на претпријатијата.
Одликувајќи се со едноставна структура и модуларен дизајн, ротационите пумпи со лобус имаат низок праг на одржување. Расклопувањето и поправката на лице место може да се изврши директно кога ќе се појават дефекти, без потреба да се отстранува целиот уред или да се користи голема помошна опрема. Имаат малку ранливи делови, меѓу кои механичката заптивка е главната потрошна компонента. Истрошените облоги отпорни на абење на роторите може делумно да се поправат наместо целосна замена. Дополнително, резервните делови за ротирачки пумпи се достапни, што резултира со ниски трошоци за набавка. Тие обезбедуваат одлични перформанси за долгорочно работење и трошоци за одржување, што ги прави одличен избор за мали и средни фабрики и континуирано производство со висока фреквенција.
Пумпите со завртки имаат софистицирани внатрешни структури со високо усогласени завртки и статори. Процедурите за решавање проблеми и поправка се комплицирани и бараат професионални техничари. Гумените статори се често истрошени делови, кои се склони на оштетување дури и кога се изложени на малку тврди честички и имаат потреба од редовна замена. Во меѓувреме, прецизните компоненти за завртки доаѓаат со повисоки цени за набавка. Во комбинација со долготрајното одржување и високите трошоци за застој, целокупните долгорочни трошоци за работа и одржување на пумпите со завртки се далеку повисоки од оние на пумпите со ротирачки лобус.
Врз основа на сите разлики помеѓу двата типа на пумпи, можете да ја изберете соодветната пумпа според вистинските сценарија за производство:
Вашата работилница има ограничен простор, потребна е приспособена опрема, може да дојде до повремен прекин на снабдувањето со материјали на производната линија, треба да пренесете медиум со честички или материјали чувствителни на сила на смолкнување или имате намера да ги намалите долгорочните трошоци за работа и одржување.
Применливи индустрии: преработка на храна, третман на комунална тиња, депонирање кујнски отпад и конвенционално хемиско пренесување кашеста маса.
Достапен е доволен простор за инсталација, пренесениот медиум е хомоген и без големи честички, потребно е висок притисок и стабилно пренесување и се следи максимална мазност при пренесување.
Применливи индустрии: транспорт на сурова нафта, испорака на масло за подмачкување, пренесување на хемиски раствори со висок вискозитет и зголемување на притисокот на прецизни материјали.
За професионална опрема за пумпа, верувајте на Teffiko. Поддржани од зрели технологии и сеопфатен сервисен систем, обезбедуваме сигурни решенија за пренос на течности за различни индустрии. За да дознаете повеќе за деталите за производот и техничките параметри, посетете ја:www.teffiko.com
-
